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由油泵工作,通过多路阀手柄来操纵大臂、斗杆、挖斗来完成上升、下降、前伸、后缩、回转、挖掘等各种功能。控制回转油缸伸缩可使大臂作左右旋转,回转油缸两端装有单向节流阀来控制回转的速度。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上下运动,大臂油缸有杆腔一端装有单向节流阀来控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。铲斗上装有斗齿,磨损后可以更换
压系统工作循环过程如附图六中所示(黑色线条及箭头为进油管和进油流向,蓝色线条及箭头为回油管和回油流向):通过液压油管,液压油箱、液压泵、相串连后与多路换向阀、与液压转向器油缸、多路换向阀与铲斗油缸、大臂油缸、斗杆油缸、输送架油缸、液压马达、单向阀与回转座油缸之间均以液压油管相连;转向器、多路换向阀、阀均通过回油支管与回油总管相连;回油总管与液压油散热器、液压油滤清器、液压油箱相串连。
组装的注意事项
1、组装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否以及松紧程度是否符合要求。
2、液压系统的接头部分擦拭干净,不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否或损坏,所有管路应按原始位置理顺固定好。
3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等,是否安装正确稳妥。
4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符,压紧接线头应橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙,否则将失去隔爆性能。
作业前的检查:
1、检查电源系统:电缆、接头应完好,无破损现象;连接线路应完好,无烧损、松脱现象。
2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的至4/5之间)。
3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。
4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚筒转动灵活,无异常音响。
5、在行走过程中需要停止刹车时,将脚踏阀放在中位,即刹车。如果长时间停止需要将机头产板压住地面。
6.装载机行走或倒车时应启动电铃做为警示信号。
班次保养要求
1、检查电缆、接头有无破损,磁力起动器等电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行修复更换。
2、检查各万向联轴节、转轴、轴承等润滑部位,应正确及时地(每台班一次)加注润滑油和钙基油脂。
3、检查液压油箱油面高度,不足时要加油。检查油泵、油缸、分配阀、油管等连接处是否有漏油现象。
4、检查各油管有否弯折和扭曲而影响管路畅通,有无破漏,并及时排除。
5、检查各连接部件,紧固件是否有松动和丢失,并及时紧固。
6、进行整机的清理工作,尤其是散热器上积尘的清除。
季度保养要求
1、清洗液压系统,取样检查液压工作油是否变质,否则应更换新油。
2、检查分配器安全阀压力是否有变动。
3、检查各部的销轴、轴套是否有损坏。
4、检查回转机构及其各部分的安装螺栓是否松动。
5、更换必要的易损件。