鑫通机械耙渣机,北京扒渣机厂家

履带扒渣机日常检查
1、应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的连接螺栓、三个液压油马达（两个行走马达、两个运输槽旋转马达）和各防转销的固定螺栓。
2、应经常检查各液压元件和管路连接处，消除渗漏， 要及时更换已经损的密封件或破损较严重的高压软管。
3、应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患定期的检查
1 ）定期（每月一次）或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力；
2 ）液压油在 100 工作小时后更换；第二次在工作 600 小时后；第三次每 600 工作小时后更换， 但至少每年应更换一次。 液压油滤清器滤芯应同时清洗更换；同时还要将油箱清洗干净。

大坡度矿洞如何正确选择扒渣机？我们知道在大坡度煤矿矿洞以及非煤矿矿洞内（坡度<30度），轮式皮带扒渣机、轮式刮板扒渣机是没办法正常使用的。主要是因为轮式皮带扒渣机的工作坡度一般只有6度左右，就算是轮式刮板的工作坡度也只有12度左右那么在遇到大坡度矿洞的情况下该如何选择扒渣机呢？推荐江西鑫通履带刮板扒渣机！适用于坡度在30度以内的大中小型巷道，主要用于煤矿及非煤矿、城市管网等巷道掘进、装载作业，具有装载平稳、操作灵活、动作连贯、铲装有力、不撒料、连续、节省人力等特点，是当前、安全、节能、环保的矿用出渣设备的选择。鑫通机械履带刮板扒渣机采用履带行走、粗链条高刮板输送，高强度钢板焊接而成的整体式输料槽体，经久耐用，使用寿命和效果远皮带输送，在大坡度巷道作业中渣料不逆流，快速出渣，！

扒渣机的液压密封件材料出现化学性损坏是很平常的。引起液压油缸密封件化学性损坏的要因在于选用了不正确的材料，或液压系统介质的变质。误用或使用不兼容的材料会出现由液体添加物、水解和氧化还原反应等引起的化学腐蚀现象。化学侵蚀可能导致的液压密封接口脱落，削弱密封件强度，过度膨胀或过度收缩致使密封件损坏。密封件发生变色也是化学侵蚀的指标之一。

60型扒渣机适用于2.0m*2.0m的断面，铲口宽度为1.3米，70型扒渣机适用于2.2m*2.2m的断面，铲口宽度为1.5米，80型扒渣机适用于2.4m*2.4m的断面，铲口宽度为1.7m，100型扒渣机适用于3.0m*3.0m的断面，铲口宽度为1.8米，在坡度小于或等于8度的情况下选用轮式皮带扒渣机，当坡度大于10度以上时应选择轮式刮板扒渣机，坡度在25度左右时，应选用履带皮带扒渣机或履带刮板扒渣机，当矿洞内瓦斯含量高时，应该到煤安证、矿安证的厂家订购防爆扒渣机。

掘进机输送机构是一个重要传动部件，有运输承载能力大，使用，摩擦磨损大的特性，其槽与刮板链组的形状、结构、性能、质量的好坏直接影响着快率；因为掘进机转星轮转料不像扒渣机扒斗扒料多，所以要求刮板能自吃料拦挡料多又要阻力低磨损小才理想。装运输送系统设计是否合理，将直接影响到掘进机或者钻装一体机、刮板输送机、掘锚一体机的整机的适应性、工作效率和性能可靠性。

扒渣机输送机构采用精密铸造菱形刮板与斜井用高齿弧形刮板代替原来掘进机低平刮板有自吃料、接触摩擦面小的特有优点！刮板与链条连接紧合没有开口接链环影响和造成吃料少；开口接链环固定差造成斜拉跳链卡链；低平刮板没有菱形刮板耐用，菱形刮板与底板接触面小磨损小阻力小；低平刮板与高齿弧形刮板自吃料就更没得比了，接触摩擦又小、自吃料又更多。