DMC型噴吹脈沖袋式除塵器，是在原DMC型脈沖除塵器基礎(chǔ)上借鑒國(guó)外技術(shù)，并結(jié)合我國(guó)當(dāng)前小風(fēng)量單機(jī)除塵器的實(shí)際情況，研制而成的新一代袋式除塵器。
該除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰率高的優(yōu)點(diǎn)，特別是其在線清灰的這一特性，可使除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，克服了原機(jī)械振打停機(jī)的缺點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等到各行業(yè)。
該機(jī)濾料一般選用滌綸針刺氈，排放濃度低于50mg/Nm3，采用高質(zhì)濾料時(shí)對(duì)收集0.3-2u粉塵，具有比其它除塵器的效率。
二、基本結(jié)構(gòu)

2.1、機(jī)體結(jié)構(gòu)
1、排灰閥 2、灰斗 3、箱體 4、檢修門(mén) 5、風(fēng)機(jī)支架
6、排風(fēng)機(jī) 7、噴吹管 8、脈沖閥 9、壓縮空氣包 10、收塵濾袋 11、控制裝置 12、進(jìn)風(fēng)門(mén) 13、支腿
2.2、噴吹系統(tǒng)
三、工作原理
3.1、收塵原理
當(dāng)含塵氣體由風(fēng)管或法蘭門(mén)進(jìn)入到收塵器時(shí)，粉塵將隨著氣流飛入濾袋室，并均勻地分散到各個(gè)濾袋表面，粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，而穿過(guò)濾袋的凈化氣體經(jīng)過(guò)濾門(mén)進(jìn)入到上部?jī)魵鈿庀?，后通過(guò)出風(fēng)口排風(fēng)機(jī)排入大氣。積附在濾袋外側(cè)的粉塵，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分繼續(xù)留在濾袋外表面，并使得設(shè)備阻力逐漸升高。為設(shè)備阻力不超過(guò)1500Pa，每隔一定時(shí)間就需要清灰一次，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵清理干凈。
3.2、噴吹工作原理
噴吹工作的結(jié)構(gòu)如圖2示，工作原理為：脈沖閥A端接壓縮空氣分路管，B端接噴吹文氏管。脈沖閥背壓室接排氣閥，排氣閥動(dòng)作由微機(jī)控制儀操作，在控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，排氣閥與活動(dòng)鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣聯(lián)通（泄壓）脈沖閥開(kāi)啟。壓縮空氣由主管道通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔以極快速射進(jìn)文氏管，造成內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。
3.3清灰原理
在凈氣室中，每排濾袋的上部對(duì)應(yīng)裝有一根噴射管，它與脈沖閥及壓縮空氣主管相連，噴射管上有許多小孔，每個(gè)小孔均對(duì)應(yīng)著一條濾袋的中心。工作中可根據(jù)含塵氣體性質(zhì)等情況在微機(jī)控制儀上設(shè)定清灰周期和噴吹時(shí)間（可以很方便地隨時(shí)調(diào)節(jié)），在收塵工作期間，微機(jī)控制儀將自動(dòng)發(fā)出命令，控制各種脈沖閥按順序開(kāi)啟，此時(shí)高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出，并通過(guò)喇叭（在文氏管口）從周?chē)蠹s5-7倍的氣體與之混合，進(jìn)入濾袋內(nèi)，像一個(gè)由上到下運(yùn)動(dòng)的“脈沖氣泡”從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動(dòng)，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動(dòng)，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵抖落入灰斗。
四、安裝
4.1、發(fā)運(yùn)情況
DMC除塵器為了方便及安全運(yùn)輸，噴吹系統(tǒng)中氣包脈沖閥及排風(fēng)機(jī)按清單發(fā)運(yùn)。
箱體、灰斗、支腿、進(jìn)風(fēng)管、排灰管分包發(fā)運(yùn)，濾袋裝包發(fā)運(yùn)。
4.2、安裝步驟
4.2.1、對(duì)工藝布置、設(shè)備大樣圖、設(shè)備的部件，須進(jìn)行核實(shí)和理解。
4.2.2、對(duì)土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋鋼板、空間尺寸進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，是否與設(shè)計(jì)相符，并與設(shè)備實(shí)物核實(shí)，若無(wú)誤進(jìn)行安裝，若有差別，待處理后安裝。
4.2.3、灰斗的安裝（若不帶灰斗的收塵器，無(wú)此項(xiàng)）。
灰斗允許180度轉(zhuǎn)向，灰斗的四角應(yīng)落在預(yù)埋鋼板上，灰斗的下料口應(yīng)與預(yù)留下料口中心一致，地腳和預(yù)埋鋼板的不重合度，不應(yīng)超過(guò)其尺寸的1/4?；叶飞掀矫娴牟凰綉?yīng)<1/1000
4.2.4、上殼體安裝
上殼體放在灰斗上方，用螺栓相聯(lián)中間可壓以石棉繩封閉。安裝時(shí)應(yīng)注意方向，放風(fēng)機(jī)的那面應(yīng)處于預(yù)留出風(fēng)口的一方。
4.2.5、安裝風(fēng)機(jī)支架和風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)支架焊接在上殼體上，用以支撐風(fēng)機(jī)。電機(jī)底座、電機(jī)支架與風(fēng)機(jī)支架相聯(lián)，并通過(guò)聯(lián)接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯(lián)。安裝時(shí)先把聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到風(fēng)機(jī)口上，調(diào)整風(fēng)機(jī)支架與電機(jī)支架的準(zhǔn)確對(duì)位，并焊接牢。再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)出位置，將聯(lián)接管對(duì)準(zhǔn)靠近正除塵器殼體所給位置進(jìn)行焊接密封，后把堵在風(fēng)機(jī)接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是，風(fēng)機(jī)主軸保持水平。
4.2.6、脈沖閥、氣包的安裝
支氣包固定在支架上，支架與風(fēng)機(jī)殼體焊接固定，支架位置根據(jù)脈沖閥的高度實(shí)測(cè)確定，因?yàn)槊}沖閥與氣包上方分配管之間用高壓橡膠管聯(lián)接，安裝高度誤差應(yīng)在橡膠調(diào)整范圍內(nèi)，應(yīng)使氣包保持水平。氣包兩端的裝配口，一個(gè)接壓力表，另一個(gè)接空氣過(guò)濾器。
4.2.7、進(jìn)風(fēng)口的安裝（不帶灰斗的除塵器，無(wú)此項(xiàng)）
進(jìn)風(fēng)口焊接在灰斗上，其方向根據(jù)工藝要求方向確定，安裝高度和露在灰斗外的長(zhǎng)度根據(jù)選型圖確定。
4.2.8、高壓空氣過(guò)濾器的安裝
該部分在安裝指導(dǎo)人員下進(jìn)行，一端與氣包相接，另一端與空壓機(jī)的送風(fēng)管相接。
4.2.9、排灰閥的安裝
排灰閥的上口與灰斗用法蘭聯(lián)接，下口與下非標(biāo)件聯(lián)接。
4.2.10、文氏管、彈簧骨架及濾袋的安裝
在確認(rèn)上述工作完成后再進(jìn)行此項(xiàng)工作，把文氏管從除塵器的頂門(mén)放入花板（噴吹管已安裝好可先拆除），把彈簧骨架套入濾袋內(nèi)，從濾袋底部用帶螺紋的掛鉤穿入骨架底部與骨架固定，然后將彈簧骨架套到文氏管3-4圈，將文氏管頂上，使濾袋卡在花板孔上，調(diào)整至合適水平，再將彈簧骨架下的掛鉤固定在除塵器下方的開(kāi)孔上。
4.2.11、脈沖控制儀一般安裝在除塵器的箱體邊，也可放置于控制室，以便集中控制，具體安裝接線詳見(jiàn)控制儀說(shuō)明書(shū)。
4.3、安裝中注意事項(xiàng)
4.3.1、安裝前仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)及圖紙資料，并安裝發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或與我司聯(lián)系。
4.3.2、按順序安裝，每進(jìn)行一步，進(jìn)行質(zhì)量檢查，確實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，方可進(jìn)行下一步工作。
4.3.3、設(shè)備的吊裝要注意防止變形，設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊吊環(huán)，以便于吊裝。
4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應(yīng)密封不漏氣，要求焊接密封的，實(shí)行密焊。用緊固件聯(lián)接的，加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)漏氣處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運(yùn)行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風(fēng)率小于5%.
4.3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，全部管路內(nèi)清潔干凈，無(wú)任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經(jīng)試壓不漏氣。
4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在后進(jìn)行。安裝時(shí)，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會(huì)使濾袋壽命大大縮短。
4.3.7、安裝好后將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈。

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