漳州100公斤燃气蒸汽发生器

管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。
板框过滤机板框损坏故障分析：造成过滤机板块本身损坏的原因有：过滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。拆修前的准备工作：清理被拆泵的周围场地，应有足够的操作空间和堆放拆卸零件的地方；准备好油布或类似的垫子，用于放置拆卸零件；准备好清洗零件油污的洗涤剂或汽油；对于重要件和易损件应准备必要的检测工具和替换备件。拆检前关闭液缸进出口管路上的阀门，并将管道的余压卸除，液缸腔的余液排出。装拆顺序：泵组成的三部分：液缸、传动箱、电机(底板)，关闭进出口管路阀门拆卸管路拆卸液缸部件拆卸传动箱部件。柱塞计量泵液缸部件部件的拆卸：先将柱塞从十字头上旋出，在拆下吸排管法兰螺栓及泵托架与液缸连接的螺母后，将液缸部件全部从传动箱体上拆下来，然后按以下顺序全部拆出泵缸体内各零件。.从填料箱中拉出柱塞，旋下填料螺母，拆下填料压盖，取出密封填料和柱塞衬套。.拆下吸排管压板，依次取出阀套、限位片、阀座、阀球或阀及弹簧。隔膜计量泵液缸部件的拆卸：将柱塞移向中间行程位置，把柱塞从十字头上旋出。在拆下吸排管法兰螺栓及泵托架与液缸连接的螺母后，将隔膜液缸部件全部从传动箱体上拆下来，然后按以下顺序全部拆出泵缸体内各零件。..拆下安全自动补油阀组(M型)或安全阀(MF型),从填料箱中拉出柱塞，旋下填料螺母，拆下填料压盖，取出密封填料和柱塞衬套。.拆下吸排管压板，依次取出阀套、限位片、阀座、阀球或阀及弹簧。.拆开缸盖与缸体,依次取出限制板、隔膜、垫等。传动箱部件的拆卸：1).拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.2).按图1所示,拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。.打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。.拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。.将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：a).拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。

受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。

锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，焊接质量。自动化焊接设备，的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。

工作原理
冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；

2、锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；

3、结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；

5、冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；

6、本体安全附件、确保安全、经济运行；

7、配、燃烧器，燃烧稳定、可靠；

8、自动化程度高，节省劳动力；

9、锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。