WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。产品特点：干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒，特别适用于热敏性物料的干燥。LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量46％(特殊物料可达9％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，加湿器应用场所（仅供参考）1.纺织行业：纺织厂湿度控制,消除静电及降尘。（5-85%RH）2.造纸行业：利用湿涨干缩原理改善织物质量。纸张之湿度控制,消除静电、降尘及改善纸张制造质量。(4-6%RH)3.计算机房：各类计算机机房之湿度控制及消除静电。(4-6%RH)4.电子行业：半导体元器件厂、LCD厂、PCB厂、IC测试厂等湿度控制及消除静电。(45-65RH)5.喷涂行业：汽车涂装厂、各类喷涂厂之湿度控制,增加面漆对金属的附着力，消除静电、除味及降尘(65-7%RH)6.塑料行业：塑料注射成型厂、塑料产品制造厂湿度控制及消除静电。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
在节流装置的安装中仍需注意以下问题：引压管到变送器的安装方式应采用水平安装，以减少因引压管中积水带来的附加误差。加强节流装置的排污，以减少游离水、固体粉末在孔板处的拥堵，减少因此造成对压力的影响。加强孔板的清洗检查，定期更换孔板，以减少因孔板被冲蚀造成的锐度、粗糙度超标带来的附加误差。天然气计量装置参数的影响目前，广泛使用的智能孔板流量装置采用计算机运算，大大提高了运算准确度。量一下机器两头的对角线，是否一致，前提是机器水平调好。根据经验，对角小于4毫米可以调整过来，大于4毫米就很难调好，即便调好，走板也不稳定。遇到跑偏的机器，原则是在进板的方向看，板向哪个方向跑，就垫那个机器的脚。实际上就是把对角为调到一致。压瓦机板在运行的时候跑偏是一种比较常见的状况，那么我们应该如何将跑偏的压瓦机板调整回原位呢?1.压瓦机设备水平没有调好，可以用水平尺在机器两头的槽钢找正，机器下部四个腿适当垫一些铁板找平。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
