陕西重工机械海运防腐防护蜡出口车防腐涂层

以下是济南竞宇新材料技术有限公司研发生产的防锈防护蜡常见的喷涂方法：
1. 准备工作：
- 清洁表面：确保待喷涂的物体表面干净、干燥，无油污、灰尘、锈迹等杂质。
- 遮蔽不需要喷涂的区域：使用遮蔽胶带或塑料薄膜等材料，保护周边不需要喷涂防护蜡的部位。

2. 选择合适的喷涂设备：
- 喷枪：根据防护蜡的性质和喷涂面积，选择合适的喷枪类型，如重力式喷枪、虹吸式喷枪或压送式喷枪。
- 压缩空气源：提供稳定的压缩空气，以确保喷枪正常工作。

3. 调整喷涂参数：
- 压力：根据喷枪和防护蜡的要求，设置合适的压缩空气压力。
- 喷枪距离：保持喷枪与喷涂表面适当的距离，通常为 15 - 30 厘米。
- 喷涂速度：匀速移动喷枪，以获得均匀的涂层。

4. 喷涂操作：
- 从物体的一端开始，以水平、垂直或交叉的方式进行喷涂，确保涂层均匀覆盖。
- 注意重叠部分，避免出现漏喷或薄厚不均的情况。
- 对于复杂形状的物体，要特别注意角落和边缘的喷涂。

5. 多层喷涂：
- 如果需要更厚的防护蜡涂层，可以进行多层喷涂。但要在层干燥后再进行下一层的喷涂。

6. 干燥和固化：
- 按照防护蜡产品的说明，让喷涂后的涂层在适当的环境条件下自然干燥或进行加热固化。

7. 检查和修整：
- 检查涂层是否均匀、有无缺陷（如流挂、气泡等）。
- 如有需要，对缺陷部位进行修整和补喷。
需要注意的是，不同类型的防护蜡可能具有不同的特性和要求，因此在喷涂前应仔细阅读产品说明书，并根据实际情况进行适当的调整和操作。




济南竞宇新材料底盘防护蜡的使用方法一般如下：

1. 清洁底盘：使用高压水枪或的底盘清洁剂，清洗底盘，去除污垢、油渍、锈迹和旧的防护涂层等。
2. 干燥底盘：使用压缩空气或干净的毛巾，将底盘完全吹干，确保没有水分残留。
3. 遮蔽保护：用塑料薄膜或遮蔽胶带，对底盘周边不需要喷涂防护蜡的部位进行遮蔽，如排气管、传动轴、悬挂部件等。
4. 摇匀防护蜡：充分摇匀罐装的底盘防护蜡。
5. 喷涂防护蜡：保持适当的距离（一般 20 - 30 厘米），均匀地将防护蜡喷涂在底盘表面。注意要覆盖到所有容易受到侵蚀的部位，如车架、油箱底部、车轮拱内等。
6. 检查和补喷：检查喷涂后的底盘，如有遗漏或不均匀的地方，进行补喷。
7. 干燥固化：让防护蜡自然干燥固化，具体时间根据产品说明而定。

需要注意的是，在使用底盘防护蜡时，好选择在通风良好的环境中进行操作，并严格按照产品的使用说明和安全注意事项进行。

济南竞宇新材料技术有限公司生产海运防护蜡、防锈蜡、防护蜡、定制防护蜡、底盘防护蜡、内腔防腐蜡等
海运表面防护蜡主要用于卡车、工程机械、农业机械、铲雪车等贮存运输过程中的膜保护，特别是海运出口时甲板或船舱环境下的涂膜防锈。
底盘防护蜡产品介绍：针对底盘、车架的一款高固含防锈防腐蜡；
使用方法：无空气喷涂机喷涂或空气喷涂均可，详细方法咨询销售工程师；

海运防护蜡、车体防锈蜡、新能源车辆出口海运防护蜡、底盘防腐蜡技术参数： 序号 项 目 质量指标 试验方法 1 均匀性 无结晶现象产生 2 粘度，（50℃）S 15-20 涂四杯 3 滴点， ℃ ≥ 90 GB/T 4929 4 闪点， ℃ ≥ 48 GB/T 261 5 固体分， % ≥ 35 6 高温蠕变性(80±1℃×8h)，≤ 2 7 低温稳定性（-25±2℃×8h）， 无裂纹或失去粘附性 8 湿热试验干膜厚度≥70微米，1200h 0级 GB/T 2361 9 盐雾试验干膜厚度≥70微米，1000h 0—1级 SH/T 0081 10 储存稳定性，沉积物 % ＜ 5 11 喷雾试验，（20±5）℃ 喷雾性能好，均匀不流淌 包装：20kg/桶、40kg/桶
济南竞宇新材料技术有限公司为源头工厂、产品长期放置不分层、品质保障，



海运防护防锈蜡CFT158产品性能：
具有良好的防腐、防锈、防潮湿、防盐雾、抗酸碱、抗氧化、耐水性等功能；
对涂膜无侵蚀，对金属部分有很好的防锈作用；
此保护膜去除工艺简单，可以用我们公司生产的除蜡剂进行去除。
除蜡剂为我公司研发并且面向市场，产品成熟，车辆或者设备等到达目的地后，蜡膜可以去除，也可以不去除，去除的话，可以选择我们的除蜡水进行操作。
产品目前可以全国发货，物流、快运、快递等合作方式。

竞宇新材料海运出口防锈防护蜡施工要求：
一、喷涂前应漆面完全干透，无划伤，无锈蚀，无灰尘，先将机械上的污垢用软布擦干净，把玻璃用纸膜包好，轮胎有橡胶处用纸膜把橡胶处包好；刚烤完漆的机械需自然冷却后方可喷涂防护蜡，若漆面未经冷却、漆面未完全干透就进行喷涂施工，造成的后果由施工方承担责任，不能认定为产品质量问题。
二、整车正常喷涂应反复两次,不要留有未喷涂的死角；底盘部件的折叠层、凸缘和裂缝需要进行严格喷涂；喷涂一定要均匀；底盘标准件部分在喷涂防护蜡后，好再抹一遍黄油加强防护；存放于甲板位置的话，需要喷涂底盘；
三、防护蜡喷涂时间间隔为5-10分钟,干膜厚度达50微米以上防护效果好，产品经喷涂，防护蜡在4h左右会自然风干成膜，具体干燥时间由温度、湿度、风速等多种因素决定； 根据海运环境、运输时间、存放位置（船舱或甲板）调整喷涂次数及蜡膜厚度；
源头生产工厂、研发工程师致力于产品不断升级，满足日益增长的车辆出口的防护需求，.