復(fù)合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過程中。

用兩種不同的膜材料，分別制成具有分離功能的表面活性層（致密分離層）和起支撐作用的多孔層組成的膜。

加工方法
1．干式復(fù)合法該法是將粘合劑通過復(fù)合機(jī)涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復(fù)合的方式。

2.濕式復(fù)合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸乙烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復(fù)合，然后用輥壓附和干燥的方法。

3.擠出復(fù)合法 這是復(fù)合加工中常用的方法，用擠出機(jī)將PP、PE、 EVA（乙烯―醋酸乙烯共聚物）離子型樹脂等擠出 薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯亞胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復(fù)合，再經(jīng)冷卻、固化。

4.熱熔融復(fù)合法基材樹脂中摻混松香、二甲苯樹脂、苯乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復(fù)合在其它基材上加以冷卻的方法。

5.共擠出復(fù)合法該法是由二臺(tái)或三臺(tái)擠出機(jī)同時(shí)成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進(jìn)行多種復(fù)合，可產(chǎn)超薄形薄膜。

復(fù)合膜是指由各種塑料與紙、金屬或其他材料通過層合擠出貼面、共擠塑等工藝技術(shù)將基材結(jié)合在一起而形成的多層結(jié)構(gòu)的膜。一般由基材、層合膠劑、阻隔材料、熱封材料、印刷與保護(hù)層涂料等材料組成。

擠出復(fù)合工藝是將熔融態(tài)的樹脂（聚乙烯、聚丙烯、EVA、離子樹脂等）用作膠黏劑或熱合層，涂粘在各種薄膜上加以復(fù)合，再經(jīng)冷卻、固化。在過程中如果使用了第二基材則稱為擠出復(fù)合，如果未使用第二基材則稱為擠出涂布。
濕法復(fù)合工藝使用了水溶性膠，其特點(diǎn)是先復(fù)合、后干燥，在兩個(gè)基材貼合到一起的瞬間，涂覆在載膠基材上的膠層中仍含有相當(dāng)數(shù)量的溶劑，所以濕法復(fù)合工藝通常被用于紙張與其他基材間的復(fù)合加工，廣泛用于煙草包裝、糖果的紙/鋁兩層復(fù)合制品。
溶劑型干法復(fù)合工藝與無溶劑型干法復(fù)合工藝都有共同點(diǎn)：在兩個(gè)基材貼合到一起的瞬間，涂覆在載膠基材上的膠層中已沒有溶劑或稀釋劑，因此這兩者工藝被統(tǒng)稱為干法復(fù)合工藝。但是它們兩者之間又有區(qū)別：前者所使用的膠黏劑或俗稱的膠水的是含有溶劑的，后者所使用的膠黏劑或膠水不含溶劑。所以在溶劑型干法復(fù)合機(jī)上，烘干箱是一個(gè)必需的組成部分，而在無溶劑型干法復(fù)合機(jī)上沒有烘干箱。

復(fù)合膜

復(fù)合模是指沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個(gè)工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

優(yōu)點(diǎn)：工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高; 生產(chǎn)，且不受條料外形尺寸的精度限制。

復(fù)合膜主要使用的地方就算在食品的包裝上，就像我們經(jīng)?？梢钥匆姷牟枞~包裝以及食品包裝都有可能會(huì)使用到復(fù)合膜。而還有一些動(dòng)物的飼料包裝以及一些藥品都可以用到復(fù)合膜，以及很多電子類產(chǎn)品的包裝以及一些食品和比較的產(chǎn)品的包裝袋。