攪拌裝置
攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片及軸端密封裝置組成。攪拌臂與攪拌軸通過(guò)連接套和螺栓連接固定。攪拌葉片與攪拌臂之間通過(guò)長(zhǎng)孔由螺栓連接。通過(guò)調(diào)整攪拌葉片的位置，葉片與襯板的間隙不大于5mm，這樣不但能減緩葉片與襯板的磨損，卸料干凈，而且能夠降低能耗和噪聲，使攪拌機(jī)工作平穩(wěn)，不易卡料。
軸端密封裝置
軸端密封裝置由四道密封組成，按照從里向外的順序分別為迷宮密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮動(dòng)密封等組成。通過(guò)及時(shí)供油,使密封腔內(nèi)各密封件的磨損面得到良好潤(rùn)滑，因此，本裝置可軸端密封經(jīng)久耐用，安全可靠，同時(shí)也降低了維修費(fèi)用。
卸料系統(tǒng)
該系統(tǒng)有卸料機(jī)構(gòu)、卸料門(mén)等組成。卸料機(jī)構(gòu)分液壓卸料和氣動(dòng)卸料（特殊定貨）兩種形式。
液壓卸料機(jī)構(gòu)
液壓卸料機(jī)構(gòu)包括液壓動(dòng)力包、搖臂、液壓缸等。
該機(jī)構(gòu)采用單液壓缸操縱，其工作原理為液壓動(dòng)力通過(guò)液壓缸帶動(dòng)搖臂，使卸料門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。在料門(mén)的開(kāi)啟位、中間位和關(guān)閉位裝有電感式接近傳感器。通過(guò)調(diào)節(jié)中間位接近傳感器的位置，以調(diào)節(jié)開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿足用戶不同接料能力的需求。液壓動(dòng)力包上裝有手動(dòng)泵，當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí)，或電動(dòng)泵不能正常工作時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在攪拌罐內(nèi)，可用手動(dòng)泵把料門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。

氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)包括氣缸、搖臂、電磁閥等，該部件應(yīng)特殊定貨
氣動(dòng)卸料的氣源一般由攪拌站（樓）統(tǒng)一使用的氣泵提供，氣壓要求一般≥0.5MPa，該機(jī)構(gòu)采用雙氣缸操縱，兩氣缸分別安裝在攪拌罐的兩端，同步驅(qū)動(dòng)，使卸料門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作更加可靠。三位五通電控?fù)Q向閥控制氣缸開(kāi)啟或關(guān)閉卸料門(mén)，實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)的卸料。通過(guò)微機(jī)電氣控制氣缸行程，可以調(diào)節(jié)開(kāi)啟料門(mén)大小，來(lái)滿足用戶不同接料能力的需求。

卸料門(mén)
卸料門(mén)為組焊件加工而成。
卸料門(mén)兩端的軸承應(yīng)注意保養(yǎng)，每次清洗攪拌罐后注油。卸料門(mén)與攪拌罐之間裝有密封膠條，通過(guò)調(diào)整軸承座的墊片高度，可以卸料門(mén)的密封性能。
供油潤(rùn)滑系統(tǒng)
該攪拌主機(jī)采用多種供油、潤(rùn)滑方式，主要有軸端電動(dòng)濃油泵注油潤(rùn)滑方式，減速箱浸油潤(rùn)滑方式和軸承的油槍注油方式。電動(dòng)濃油泵配備低液位報(bào)警裝置，提醒用戶及時(shí)往儲(chǔ)筒內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。
卸料手柄
卸料手柄為一組焊件。當(dāng)攪拌機(jī)工作過(guò)程中突然停電時(shí)，為了卸出攪拌罐內(nèi)的混凝土，防止其凝固在筒內(nèi)，可將氣缸接頭銷軸脫開(kāi)，用卸料手柄扳卸料門(mén)軸端，使門(mén)打開(kāi)，以便清理攪拌罐。

其它說(shuō)明：
1、產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“GBT9142-2021 混凝土攪拌機(jī)”及合同約定執(zhí)行；
2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及合同中未約定部分按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品參數(shù)執(zhí)行；
3、由于技術(shù)改進(jìn)原因，外購(gòu)件型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)地可能有改變，但不低于現(xiàn)有功能；
4、買(mǎi)方需自備以下設(shè)施：
電源配置輸出功率能夠滿足攪拌主機(jī)的要求，周?chē)锌煽康臐崈羲?，沙、石、水泥和外加劑?/p>