有的泵采用帶背葉片或者在葉輪上面開(kāi)平衡孔來(lái)平衡軸向推力；浮動(dòng)環(huán)密封部件和懸架部件均設(shè)有冷卻室，外接冷卻水量為0.5一1.0m3/h?；卮鸺纯傻?分，回答被采納則獲得懸賞分以及獎(jiǎng)勵(lì)20分。提交回答(1)液片常用工業(yè)水泵通過(guò)常用工業(yè)水泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力。

該型泵性能、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計(jì)中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。S，SH型臥式單級(jí)雙吸中開(kāi)離心泵供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體。S，SH型臥式單級(jí)雙吸中開(kāi)離心泵廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。

泵的密封

a. 泵的前段、中段和后段之間靜止結(jié)合面采用金屬面密封，且在該密封面的外止口設(shè)有輔助密封圈(材料為三元乙丙膠)轉(zhuǎn)子各零件間采用金屬面密封，軸套與軸處采用膠圈密封。

b.泵的工作室兩端采用機(jī)械密封進(jìn)行密封。

b.泵各級(jí)間采用密封環(huán)、導(dǎo)葉套分別與葉輪口環(huán)、葉輪小端口環(huán)間的微小徑向間隙來(lái)密封。

350MW以上超(超)臨界火電機(jī)組快速發(fā)展對(duì)鍋爐給水泵的安全性、穩(wěn)定性、效率提出了更高的要求。一旦鍋爐給水泵在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障,將造成機(jī)組停機(jī),并給電廠造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

鍋爐給水泵的軸封系統(tǒng)主要采用機(jī)械密封,此外,浮動(dòng)環(huán)密封和迷宮密封的使用也很普遍。本文在分析浮動(dòng)環(huán)密封和迷宮密封結(jié)構(gòu)形式、機(jī)理和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,分別基于小泄漏損失和低投資原則設(shè)計(jì)了兩種用于鍋爐給水泵的軸封方案,并利用理論計(jì)算的方法分析、對(duì)比了兩種方案的能量損耗及。結(jié)果表明:應(yīng)用浮動(dòng)環(huán)密封的鍋爐給水泵軸封系統(tǒng)相對(duì)迷宮密封,能量損失更小、初始投資高但運(yùn)行能耗成本低,在電機(jī)和汽輪機(jī)兩種驅(qū)動(dòng)條件下,分別運(yùn)行2.2月和5.3年的時(shí)間后,兩者的總成本將趨于相等。

取消了DG泵平衡盤等軸向力平衡機(jī)構(gòu)，采用葉輪對(duì)稱布置，運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向推力得到自相平衡，完全避免了因平衡裝置帶來(lái)的工況變化，平衡系統(tǒng)失效，造成效率下降、軸功率上升、壓力下降、噪音、震動(dòng)加劇、零件損壞、轉(zhuǎn)子抱死、斷軸等故障現(xiàn)象，從而其效率、穩(wěn)定性和可靠性比DG泵更高。由于無(wú)平衡裝置，水泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡系統(tǒng)的摩擦及軸向脈動(dòng)，沒(méi)有了平衡水泄漏，減少了容積損失，實(shí)際性能參數(shù)優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，比DG多級(jí)泵效率平均提高2%~5%，降低了軸功率，整體上提高了運(yùn)行效率，降低了運(yùn)行成本。