懸臂式掘進(jìn)機(jī)采用七種設(shè)計(jì),包括折臂截割臂、高壓柱塞泵負(fù)載敏感液壓系統(tǒng)、先導(dǎo)/手動(dòng)/軟軸聯(lián)合作業(yè)系統(tǒng)、二次回油過(guò)濾裝置、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)冷卻裝置和外觀。該產(chǎn)品集切割、裝運(yùn)、行走功能于一體,工作時(shí)切割臂姿態(tài)調(diào)整方便,不僅可以將切割好的物料撥入鏟板,還能加快物料的裝運(yùn)速度;還可以修復(fù)全斷面巷道,方便下一步巷道支護(hù)作業(yè)。
懸臂式掘進(jìn)機(jī)具有技術(shù)、操作靈活、切割面積大、作業(yè)、穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣等特點(diǎn)。屬于一種輕型小懸臂式橫向切割部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)。主要用于地下管網(wǎng)工程的掘進(jìn)施工,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切割、裝車、運(yùn)輸作業(yè)。
日常維護(hù)保養(yǎng)檢查
1_截割頭——檢查截齒有無(wú)磨損或缺齒,并及時(shí)更換安裝新的截齒,檢查齒座有無(wú)裂紋和磨損。
2_減速機(jī)——檢查有無(wú)異常震動(dòng)和聲響,檢查減速機(jī)油量,檢查有無(wú)異常溫升,檢查螺栓是否松動(dòng)。
3_行走部——檢查履帶張緊是否合適,履帶板有無(wú)損壞,緊固件是否松動(dòng)。
4_鏟板部——檢查星輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,星輪的磨損情況,緊固件是否松動(dòng)。
5_運(yùn)輸機(jī)——檢查鏈條張緊是否合適,檢查刮板、鏈條磨損松動(dòng)情況,檢查從動(dòng)輪回轉(zhuǎn)是否正常。
6_液壓系統(tǒng)——檢查配管是否漏油,檢查油箱油量是否適中,檢查油箱的油溫(不得超過(guò)70℃),檢查油泵有無(wú)異常聲響,有無(wú)異常溫升現(xiàn)象,檢查液壓馬達(dá)有無(wú)異響,有無(wú)異常溫升現(xiàn)象,檢查換向閥操縱手柄位置是否正確,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
7_電氣部分——檢查電機(jī)的絕緣阻抗,檢查控制箱內(nèi)電氣元件有無(wú)松動(dòng),檢查電源電纜有無(wú)損傷,檢查各部分螺栓緊固情況。
當(dāng)掘進(jìn)設(shè)備出現(xiàn)切割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),需技工檢查其原因,此時(shí)需檢查花鍵套、電機(jī)、減速機(jī)、截割頭軸是否損壞或者伸縮部花鍵套銷脫落。
故障問題可能點(diǎn):
1、截割臂內(nèi)缺油,或者軸承損壞,導(dǎo)致抱死(大花鍵套損壞幾率較?。?br />
2、減速機(jī)內(nèi)部損壞或者缺油
3、電機(jī)和減速機(jī)連接花鍵套太陽(yáng)輪損壞
4、截割電機(jī)軸承缺油或軸承損壞
5、若電機(jī)啟動(dòng)有嗡嗡聲,則可能是缺相。
在巖石的工程地質(zhì)研究中,由于軟巖的力學(xué)強(qiáng)度和堅(jiān)實(shí)性都比較差,常常成為基巖地區(qū)工程地質(zhì)研究的,堅(jiān)硬巖較堅(jiān)硬巖軟巖。根據(jù)飽和單軸抗壓強(qiáng)度來(lái)確定,大于60兆帕為堅(jiān)硬巖石,30~60之間為較硬巖石,15~30為較軟巖,5~15為軟巖,小于5為極軟巖。巖層硬度及類型又是選擇掘進(jìn)機(jī)類型及型號(hào)的一個(gè)很重要的參考點(diǎn)。
硬巖掘進(jìn)機(jī)如何選用截齒
f1~f2普通煤層:這一條件下的地質(zhì)情況,多為煤層、無(wú)煙煤層或較為堅(jiān)固的煤層,標(biāo)準(zhǔn)的掘進(jìn)機(jī)截齒即可解決。
f3~f6?中等堅(jiān)固:這一條件下的地質(zhì)情況,通常為中等堅(jiān)固到比較堅(jiān)固的煤層,一般需選擇普通過(guò)巖截齒。
f7~f8?堅(jiān)固型巖層:這一條件下的地質(zhì)情況,多為堅(jiān)固的砂巖、鐵礦石等等,推薦您選擇高強(qiáng)過(guò)巖截齒來(lái)解決。?
f9~f10?很堅(jiān)固:這一條件下的地質(zhì)情況,都是很堅(jiān)固的砂巖和石灰?guī)r,地質(zhì)條件復(fù)雜,屬于硬巖級(jí)別,至少得選擇質(zhì)量過(guò)硬的硬巖截齒。??
f11以上?異常堅(jiān)固?:這一條件下的地質(zhì)情況,都是堅(jiān)固、致密、有韌性的石英巖、玄武巖等等,情況復(fù)雜多樣,一般截齒根本沒辦法上陣,幾個(gè)小時(shí)就敗下陣來(lái)。通常這時(shí)要采用強(qiáng)硬巖截齒,將通過(guò)沖擊性強(qiáng)的合金頭、堅(jiān)固的齒體以及耐磨技術(shù),來(lái)解決巖層帶來(lái)的問題,連續(xù)工作十多個(gè)小時(shí),合金頭不脫落。