砂漿噴涂機(jī)采用能提高粉碎效率的梯形磨輥與磨環(huán)。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成階梯狀，降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了砂漿噴涂機(jī)物料的碾壓時(shí)間，提高了粉碎效果。

在如今競爭非常激烈的現(xiàn)代化砂漿噴涂機(jī)市場中，砂漿噴涂機(jī)的工作效率、使用壽命以及砂漿噴涂機(jī)的使用性能都會(huì)影響到砂漿噴涂機(jī)設(shè)備的使用，所以為了提高砂漿噴涂機(jī)設(shè)備的工作效率，砂漿噴涂機(jī)設(shè)備的操作人員在施工中應(yīng)注意到以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：
1、砂漿噴涂機(jī)施工現(xiàn)場應(yīng)具備水電，以方便設(shè)備工作。
2、砂漿噴涂機(jī)施工的時(shí)候要盡量選擇平整的地面。
3、在砂漿噴涂機(jī)施工現(xiàn)場的時(shí)候，施工人員應(yīng)該帶好手套、口罩、和安全帽等安全措施，以避免意外事故的發(fā)生。
4、砂漿噴涂機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，施工人員的手不允許放到料斗桶內(nèi)。
5、砂漿噴涂機(jī)在使用中如果出現(xiàn)問題，應(yīng)該停機(jī)進(jìn)行檢查維修，不允許在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修工作，以免發(fā)生意外事故。
6、砂漿噴涂機(jī)不用的時(shí)候，設(shè)備應(yīng)該避免放置在露天的地方

砂漿噴涂機(jī)是新的技術(shù)，這些產(chǎn)品在國外都使用很多年了，使用起來是沒問題的。也就是因?yàn)閲鴥?nèi)工人短缺，建筑工人工資的大漲，使得人們開始引進(jìn)新技術(shù)新設(shè)備，當(dāng)然使用新設(shè)備早的，受益也就大。

砂漿噴涂機(jī)作業(yè)前的檢查和維護(hù)
電機(jī)設(shè)備：包括電動(dòng)機(jī)、電源和輸電線路、電控箱的檢驗(yàn)、各開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
潤滑油：檢查空壓機(jī)、主機(jī)齒輪箱內(nèi)的機(jī)油是否充足。檢查料斗有無雜物和積渣。噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管是否通暢無堵塞。
新設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前常規(guī)檢測
點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向（主電機(jī)順時(shí)，空壓機(jī)逆時(shí)）；空壓機(jī)、風(fēng)壓，風(fēng)量、是否正常，壓力在0.4--0.6為正常。檢查個(gè)儀表指示情況，尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求（380v），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。
空壓開關(guān)風(fēng)流量的設(shè)定因運(yùn)輸途中造成空壓開關(guān)部件松動(dòng)，壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。

操作前的檢查和維護(hù)
1、電機(jī)設(shè)備:包括電機(jī)、電源及輸電線路、電控箱檢查，各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。
2. 潤滑油:手油泵強(qiáng)行加油幾次。
3.檢查料斗是否有雜物和渣。
4. 檢查噴淋軟管、噴頭和風(fēng)管。
5航空檢查
點(diǎn)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向(主電機(jī)對中，空壓機(jī)反中);
b空壓機(jī)、氣壓、風(fēng)量、氣槍的調(diào)節(jié);
c檢查電表的狀態(tài)，特別是電壓滿足設(shè)計(jì)要求(380v)時(shí)，檢查輸電線、直徑和連接。
6. 空氣壓力流量的設(shè)定是由于運(yùn)輸過程中空氣壓力開關(guān)組件松動(dòng)造成的，應(yīng)調(diào)整壓力彈簧。
(2)噴射混凝土作業(yè)中的檢查和維護(hù)
1、電器設(shè)備檢查儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān)、球閘、電機(jī)溫度是否正常
2. 噴淋軟管、噴頭、風(fēng)管均密封固定。風(fēng)管和噴射混凝土管不得有打結(jié)和損壞的跡象。
3、空氣系統(tǒng):檢查接頭密封、固定風(fēng)壓、風(fēng)量及工作狀況。
(3)應(yīng)經(jīng)常檢查所有螺栓、螺母、螺釘是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，請及時(shí)擰緊(特別是電柜螺栓)。
(4)運(yùn)行后的維護(hù)

灌漿軟管、風(fēng)管、噴頭清洗檢查
2. 設(shè)備清洗及檢查
3.空氣壓縮機(jī)。切斷電源、風(fēng)源并關(guān)閉閥門，檢查各部位。
4. 切斷電氣部分電源，檢查各部分。
5. 拆下升壓釘和轉(zhuǎn)子，清洗后重新組裝。
6、操作過程中發(fā)現(xiàn)的其他問題的處理、清洗、保養(yǎng)等。