安全操作
（一）操作扒渣機(jī)是一項(xiàng)技術(shù)活，提示：未經(jīng)培訓(xùn)，非人員一定不要操作，經(jīng)培訓(xùn)的工作人員在非工作時(shí)間一定要把挖斗落地，防止意外發(fā)生。

（二）在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。

（三）牢記每一項(xiàng)手柄對(duì)應(yīng)的工作，扳動(dòng)手柄時(shí)要穩(wěn)。

（四）扒渣機(jī)工作時(shí)，禁止安全距離內(nèi)有人，出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并切斷總電源。

潤(rùn)滑是維持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟之一，常見(jiàn)的潤(rùn)滑方式包括手動(dòng)潤(rùn)滑和自動(dòng)潤(rùn)滑。手動(dòng)潤(rùn)滑需要定期（一般為4小時(shí)一次）對(duì)設(shè)備內(nèi)部的關(guān)鍵部位加注適量的潤(rùn)滑油。自動(dòng)潤(rùn)滑需要設(shè)置好機(jī)器的潤(rùn)滑系統(tǒng)，定期（一般為8小時(shí)一次）加注潤(rùn)滑油。但是，手動(dòng)潤(rùn)滑還是自動(dòng)潤(rùn)滑，都需要注意潤(rùn)滑油的種類(lèi)和品質(zhì)，以防止對(duì)設(shè)備造成損害。

刮板扒渣機(jī)一些常見(jiàn)的故障及其原因分析：

1. 挖掘無(wú)力：井下扒渣機(jī)挖掘無(wú)力可能是由于挖掘機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、液壓油不足或變質(zhì)、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機(jī)的工作裝置、油缸、油馬達(dá)等部件出現(xiàn)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

2. 無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難：井下扒渣機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質(zhì)、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發(fā)動(dòng)機(jī)故障或磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。

3. 運(yùn)行不穩(wěn)定：井下扒渣機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定可能是由于車(chē)輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴(yán)重或氣壓不足、行走機(jī)構(gòu)緊固件松動(dòng)、齒輪泵及馬達(dá)故障等原因造成的。

履帶刮板帶破碎錘扒渣機(jī)在一般情況下和普通扒渣機(jī)一樣電力轉(zhuǎn)化為動(dòng)力進(jìn)行作業(yè)，加裝柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組之后，在沒(méi)有通電的作業(yè)區(qū)域，啟動(dòng)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電，由自身發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電自給自足，無(wú)論是行走或是扒裝作業(yè)。

履帶式刮板扒渣機(jī)（帶破碎錘）真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，有電可以用，沒(méi)電自己發(fā)電，帶破碎功能，采用國(guó)內(nèi)的雙電機(jī)雙油泵，行走部分和挖掘部分都是立運(yùn)轉(zhuǎn)，使扒渣機(jī)的故障率更大程度的降低了。

刮板扒渣機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。機(jī)身矮，便于安裝。能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道?？煞聪蜻\(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省Ｄ茏饕簤褐Ъ芮岸说闹c(diǎn)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，經(jīng)過(guò)扒渣機(jī)的挖斗可以快速扒渣，運(yùn)渣，可自行取料輸送。