資質(zhì)CMA/CNAS報告形式電子報告/紙質(zhì)報告檢測周期3~5個工作日

人工加速老化試驗
通過模擬或強化單一環(huán)境因素（如光、熱、濕度），在短時間內(nèi)評估材料老化性能。
濕熱老化試驗
原理：在高溫高濕環(huán)境（如 80℃、95% RH）下加速材料水解或霉菌侵蝕，模擬熱帶氣候或潮濕工況（如衛(wèi)浴用品、水下設備）。
設備：恒溫恒濕箱，典型條件：溫度 85℃±2℃，濕度 85%±5%，持續(xù) 1000h 以上。
標準：GB/T 2572-2008（玻璃纖維增強塑料）、GB/T 12000-2017（塑料多軸環(huán)境老化）。
（三）其他老化試驗
臭氧老化：適用于橡膠及某些塑料（如聚烯烴），在臭氧環(huán)境（50±5pphm）中測試開裂情況（GB/T 7762-2014）。
化學介質(zhì)老化：將試樣浸泡于酸、堿、油等介質(zhì)中，評估耐化學腐蝕性（GB/T 1690-2010）。

塑料板耐液體試驗原理與影響因素
作用機制
液體通過擴散滲透進入塑料板，可能引發(fā)：
物理變化：溶脹、軟化、重量 / 尺寸變化；
化學變化：降解、交聯(lián)、分子鏈斷裂。
關鍵影響因素
液體性質(zhì)：極性（如水、醇類）、酸堿性（pH 值）、有機溶劑（如苯、丙酮）、溫度、濃度；
塑料類型：分子結構（如聚乙烯的非極性結構使其耐水性優(yōu)于聚酰胺）、結晶度（高結晶度塑料耐溶劑性更強）；
試驗條件：溫度（高溫加速滲透）、浸泡時間、液體更換頻率。

塑料板耐液體試驗常用試驗方法與標準
1. 浸泡試驗（經(jīng)典方法）
試樣制備：
尺寸：通常為 50mm×50mm×(2-4) mm，表面光滑無缺陷；
預處理：干燥至恒重，測量初始重量（m?）、厚度（d?）。
試驗流程：
將試樣浸入目標液體，密封容器，控制溫度（如 23℃或更高）；
定期取樣（如 1 天、7 天、30 天），用蒸餾水沖洗并干燥；
測量重量（m?）、厚度（d?）及力學性能（如拉伸強度）。
關鍵標準：
標準體系 測試要點 適用范圍
ASTM D543 規(guī)定 20 + 種液體類型及評估方法 通用塑料耐化學性測試
ISO 175 涵蓋溫度、時間對耐液體性的影響 國際通用塑料化學性能測試
GB/T 1690-2010 等效采用 ISO 175，側重橡膠與塑料 中國塑料耐液體性能標準
2. 點滴試驗（快速篩選法）
適用場景：評估塑料板對特定液體的表面耐蝕性（如化妝品、清潔劑）。
方法：將液體滴在試樣表面，覆蓋保鮮膜防止揮發(fā)，定時觀察表面變化（如變色、龜裂）。
標準：ASTM D2023（塑料表面耐化妝品測試）。
3. 壓力浸泡試驗（加速測試）
目的：模擬高壓環(huán)境（如深海、化工管道）下的耐液體性能。
方法：在高壓釜中以高溫高壓（如 100℃、10MPa）加速液體滲透，縮短試驗周期。