濾板用途
1、催化劑過濾與分離；
2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾；
3、冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?
4、其他高溫氣體及液體的過濾；
5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾；
6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化；
7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離；
8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
9、 用于高壓反沖洗油過濾器等;
10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。


濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，單個(gè)池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力；
3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用；
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

整體現(xiàn)澆濾板特點(diǎn)
足整體澆筑和可調(diào)式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強(qiáng)度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強(qiáng)度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預(yù)埋座?？烧{(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，可上下調(diào)節(jié)，設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。


如何判斷壓濾機(jī)濾板的好壞？
一“看”?？礊V板表面是否平整光滑，不能有斷痕或缺陷，尤其是濾板邊緣，因?yàn)樗菈簽V室能否密封的重要部分。壓濾機(jī)工作時(shí)內(nèi)部壓力很大，所以在濾板的凹陷部分應(yīng)盡量減少任何絲痕，防止濾板在使用過程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機(jī)濾板只會有輕微的聚乙烯氣味，不會有刺鼻或濃烈的異味，如果壓濾機(jī)濾板有強(qiáng)烈的刺鼻氣味，說明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個(gè)好的濾板看上去就像一塊玉石一樣，因?yàn)榫垡蚁跒V板表面形成一層薄膜，觸摸時(shí)不會帶出灰塵。


鑄鐵濾板采用高強(qiáng)度聚丙烯材料一次模壓成形，強(qiáng)度高，耐腐蝕，無味。 鑄鐵濾板外框尺寸2000mm×2000mm，鑄鐵濾板厚度80mm，濾餅厚度35mm，濾室內(nèi)工作壓力≤1MPa。 鑄鐵濾板特點(diǎn)：板耐高溫高壓，防腐及密封性能好，濾餅脫水率高，洗滌均勻，濾板鑄鐵濾板用于固液分離為板框式壓濾機(jī)配套，還可用于氣體凈化、靜電噴涂。深加工掛超濾膜后可濾除氣體和液體中的細(xì)菌，完成食品、制藥等行業(yè)無菌過濾。

鑄鐵濾板是一種用于過濾固體顆粒物質(zhì)的裝置，通常由鑄鐵材料制成。它具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，可以經(jīng)受較高的壓力和溫度。鑄鐵濾板通常具有多個(gè)孔隙，通過這些孔隙可以過濾掉較大的顆粒物質(zhì)，同時(shí)允許較小的顆粒物質(zhì)通過。這種濾板廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，如化工、冶金、礦山等。