畜禽糞便中含有大量農(nóng)作物生長(zhǎng)所必需的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)成分和大量的有機(jī)質(zhì)，通過(guò)養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備把畜禽糞便進(jìn)行好氧、高溫、發(fā)酵等無(wú)害化處理后，有效殺死糞便中的病原菌和寄生蟲(chóng)卵等，大量減少了對(duì)動(dòng)物和農(nóng)作物的危害，再利用綜合制肥技術(shù)，把畜禽糞便轉(zhuǎn)化為農(nóng)作物必需的有機(jī)復(fù)合肥。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備可用于有機(jī)食品或綠色食品生產(chǎn)，或利用部分堆肥產(chǎn)品進(jìn)一步制成各種作物有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥，用于綠色食品、食品或大田生產(chǎn)糞污處理設(shè)備的重要性，對(duì)減輕由于長(zhǎng)期施用化肥造成的農(nóng)村環(huán)境污染，增加土壤肥力，提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)，增加農(nóng)業(yè)收入，具有良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備自制零部件的加工采用地處理方式增加強(qiáng)度;采用剪板機(jī)和鋸床、自動(dòng)下料設(shè)備、激光切割機(jī)等方式下料。采用折彎?rùn)C(jī)、型材成型機(jī)、模具、壓力機(jī)等方式將工件成型。采用氣體保護(hù)焊、電焊、氣割、工裝夾具等方式將零部件組焊在一起。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備中的有機(jī)肥原料放出后，在發(fā)酵車(chē)間腐熟陳化9-12天左右后，期間鏟車(chē)翻動(dòng)4次左右溫度降低腐熟完成，成品穩(wěn)定，可以直接施肥田間。養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備發(fā)酵適應(yīng)用條件水分：使用鋸末、木薯渣、菌棒末，花生殼粉末等作為有機(jī)質(zhì)輔料，進(jìn)行水分調(diào)整材料，水分含量一般控制在50-55%?？諝猓喊l(fā)酵罐上部、下部、攪拌葉片均勻送氧。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備自動(dòng)放料部分各種有機(jī)廢棄物糞污與輔料經(jīng)過(guò)4小時(shí)以上的發(fā)酵過(guò)程，發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料，含水率<40%，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。二次發(fā)酵時(shí)溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲(chóng)卵、病原菌和雜草種子。符合國(guó)家《畜禽糞便無(wú)害化技術(shù)處理規(guī)范》(NY/T1168-2006)處理要求，達(dá)到糞便無(wú)害化處理的目的。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備好氧發(fā)酵罐部分物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下2-3小時(shí)內(nèi)快速除臭，機(jī)器帶有自動(dòng)加溫裝置，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，高可達(dá)到70℃。通過(guò)熱氧曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)供熱氧，滿(mǎn)足發(fā)酵過(guò)程氧氣量和熱量的需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持4-5小時(shí)。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過(guò)除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過(guò)除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理目的。