山泉水大桶水生產(chǎn)線，緊接著我們來講講桶裝水灌裝流水線，以桶裝水灌裝主機(jī)為核心，前段處理設(shè)備有自動拔蓋機(jī)、內(nèi)外刷一體機(jī)，后端包裝設(shè)備有桶口自動套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。講的多的是國家規(guī)定的10個工位，可多余10工位，但不能少于10工位，否則驗(yàn)收不合格。所謂10道工序，就是發(fā)生在桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部的沖洗，依次順序?yàn)?道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、2道成品山泉水沖洗，這樣加起來就是10道，也是可以根據(jù)客戶需求來定制的。

山泉水大桶水生產(chǎn)線，全自動套袋機(jī)是目前非常受歡迎的一款套袋機(jī)器，耗材為卷膜，以往老式的提桶機(jī)是將空桶提升至空中，由人工進(jìn)行一個個套袋，非常消耗人力?，F(xiàn)在可自動將卷膜裹附在桶裝水表面，通過熱切封刀形成袋子，以完成套袋，十分方便簡單。

在這里，我將對大桶水灌裝生產(chǎn)線的設(shè)備組成部分進(jìn)行詳細(xì)地講解，有助于用戶采購?fù)把b水設(shè)備。那么，不同的生產(chǎn)用戶，其自身實(shí)際情況都不相同，針對18.9L5加侖標(biāo)準(zhǔn)桶的灌裝速度來區(qū)分，我公司推出了以下不同產(chǎn)量的大桶水灌裝生產(chǎn)線供大家選擇：有小型100桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時-2000桶/時。

水處理和桶裝水灌裝機(jī)通過一根管道連接，即可將水打到桶裝水灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝作業(yè)。根據(jù)水源的不同，市面上生產(chǎn)的水分為純凈水、飲用水和礦泉水。其中礦泉水中含有礦物質(zhì)元素，長期飲用，對人體有益。要想辦水廠，水質(zhì)檢驗(yàn)是步，只有水達(dá)到相關(guān)指標(biāo)了，才能進(jìn)行下一步計(jì)劃。水質(zhì)報告會顯示源水中各項(xiàng)指標(biāo)，我們會針對性的配置水處理設(shè)備，其目的去除礦泉水中存在的大顆粒雜質(zhì)、有害物質(zhì)、等，并保留對人體有益的礦物質(zhì)元素，一般包括：原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾過濾設(shè)備、紫外線殺菌機(jī)、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、純水箱。

大桶水灌裝生產(chǎn)線，自動上桶裝置也就是一套自動化機(jī)械控制系統(tǒng)，一旦光電檢測原件檢測到相應(yīng)的空桶數(shù)量時，氣缸產(chǎn)生動作，空桶被推桿推倒入桶裝水灌裝機(jī)的空桶定位槽，再由氣缸升降機(jī)構(gòu)動作，空桶桶口自動插入到桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)的沖洗槽口，分別對空桶內(nèi)部和外部進(jìn)行消毒、沖洗。

桶裝礦泉水生產(chǎn)線全自動化設(shè)備包括全自動拔蓋機(jī)、旋轉(zhuǎn)式外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、空桶輸送、桶裝礦泉水灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、成品輸送、燈檢設(shè)備、全自動套標(biāo)機(jī)、蒸汽縮標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。國家規(guī)定桶裝水灌裝機(jī)的消毒沖洗工位在10工位以上，近兩年5工位的小型150桶灌裝機(jī)整改中，300桶以上產(chǎn)量的L型桶裝水灌裝機(jī)12工位以上。近兩年桶裝水設(shè)備也在不新?lián)Q代，針對廣大用戶，我們推出了不同產(chǎn)量，多種系列的全自動桶裝礦泉水設(shè)備，有小型150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時、1200桶/時-2000桶/時。

桶裝水灌裝設(shè)備采用的是斜坡式不銹鋼鏈板壓蓋方式，替代了以前老式的氣缸壓蓋，蓋子由自動上蓋機(jī)送入到理蓋器，整理后按順序進(jìn)入到蓋子消毒隧道，也經(jīng)過消毒液、循環(huán)水、成品礦泉水沖洗，吹干后再進(jìn)入到戴蓋裝置。在輸送過程中，桶裝水自動戴上蓋子，由輸送鏈板將蓋子慢慢的往下壓，壓得更加結(jié)實(shí)，對桶口的沖擊力度小，延長空桶的使用壽命，不會出現(xiàn)壓不緊，或壓彎的現(xiàn)象。
封蓋后的大桶成品水還需要經(jīng)過一道重要的檢測工序，那就是燈檢，在下，人工肉眼檢測桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著就進(jìn)入到全自動桶口套標(biāo)機(jī)，在桶口處套上標(biāo)簽，再利用高溫蒸汽進(jìn)行熱收縮。套標(biāo)準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定，不漏標(biāo)、不卡標(biāo)。采用了定位尺和壓瓶機(jī)構(gòu)，標(biāo)簽位置更加穩(wěn)定。采用蒸汽縮標(biāo)機(jī)與電加熱縮標(biāo)機(jī)兩者相結(jié)合的方式，套標(biāo)縮標(biāo)更。簡易式中心導(dǎo)柱定位，規(guī)格更換容易，操作者使用方便,操控簡明易懂、易學(xué)，完全避免使用者之困擾。
桶裝水生產(chǎn)線的工作原理： 1、洗桶：洗桶經(jīng)過五個工位，工位采用二氧化氯溶洗滌消毒，沖洗時間可調(diào)，工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈； 2、灌裝：晾干凈的桶通過鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)； 3、灌裝和壓蓋：當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個洗灌周期完成。