鎢鋼內(nèi)冷鉆頭加工保養(yǎng)注意事項:
1、鉆削鋼件時請充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請工件的穩(wěn)固。
5、在鉆孔開始與結(jié)束時,進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。
6、對鉆削時出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑。
7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以排屑順暢。
鎢鋼鉆頭的特點與優(yōu)勢:
1.鎢鋼鉆頭選用優(yōu)良的鎢鋼圓棒,實現(xiàn)了鉆頭耐高熱和耐磨損,壽命得到大幅提高。
2.應(yīng)用特有的涂層技術(shù)。高剛性刀體設(shè)計和新型高滑性涂層融為一體實現(xiàn),高壽命加工工件,效率更快工件表面更光澤。
3.采用高剛性鉆體設(shè)計和動平衡良好的底刀形狀。即使高速旋轉(zhuǎn)也能穩(wěn)定加工。
4.銳角和大前角刀刃鋒利強硬設(shè)計。切削刃鋒利口幾何形狀,超大容量排屑有著強力切削,排出切屑更流暢。實現(xiàn)了的加工,工件更光澤。
硬質(zhì)合金鉆頭的功能特點:
1、硬質(zhì)合金鉆頭因鉆速快、壽命長,因而起下鉆次數(shù)少,鉆進(jìn)成本降低,具有的性價比。
2、鉆進(jìn):金剛石出露量大(復(fù)合多晶層幾乎全部出露),鉆頭能始終保持銳利,因而提高進(jìn)尺速度。
3、可低壓、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn):鉆頭以刮擦、剪切來破碎巖石,其鉆壓只需同徑金剛石孕鑲鉆頭鉆壓1/3左右。
4、鉆頭壽命長:以金剛石復(fù)合片為主切削齒,其使用壽命是硬質(zhì)合金的10倍以上,是普通金剛石鉆頭的4~5倍。
5、保徑效果好:我公司復(fù)合片鉆頭內(nèi)外可鑲嵌金剛石聚晶保徑,耐磨性強,保徑性能好,能使切削齒得到利用。
6、使用范圍廣:實踐,該鉆頭適用于碳酸鹽巖、灰?guī)r、白堊巖、粘土巖、粉砂巖、砂巖等軟、中硬(可鉆性9級以下的巖層)地層的鉆進(jìn),與一般的鉆頭相比,特別是鉆進(jìn)6-8級的巖層,效果尤為顯著。
的服務(wù)讓我們山東益礦科技生產(chǎn)的硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)品更受市場用戶的歡迎,真誠歡迎大家前來咨詢選購!
煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品,硬度上共分為兩類,I型適用于軟巖鉆孔,Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進(jìn)速度快,鉆削范圍廣,省時、省力、連接方式簡單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規(guī)格
煤鉆頭規(guī)格按照直徑兩翼大小分為:Ф28 ,Ф30 ,Ф32 ,Ф38 ,Ф42。
煤鉆頭的分類
根據(jù)工作方式不同,煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過程中不供應(yīng)降塵水、鉆頭體沒有供水通道的鉆頭;濕式鉆頭:鉆孔過程中供應(yīng)降塵水,鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據(jù)兩翼材質(zhì)不同,煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上,主要用于軟—中硬巖中錨固支護(hù)孔的鉆進(jìn)。廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道,特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè),即可鉆頂板錨桿孔。
金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑 見說明()外形尺寸 電議() 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭型號 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規(guī)采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時應(yīng)在訂貨時 ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規(guī)格:ф27-32 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭(普通型)規(guī)格:ф27-32 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭(加強型)規(guī)格:ф27-32
金剛石復(fù)合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照巖層和工礦設(shè)計要求的復(fù)合片)
金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品特點 :金剛石復(fù)合片鉆頭是隨著 PDC 復(fù)合材料的發(fā)展而發(fā)展起來的一類新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規(guī)格的聚晶金剛石復(fù)合片(PDC)組成的,將PDC片直接焊接在鉆頭體上預(yù)留的凹坑內(nèi), 金剛石復(fù)合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時,是由鉆頭上的切削齒直接切削地層, 所以鉆頭的性能在很大金剛石復(fù)合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學(xué)優(yōu)化設(shè)計方面對普通鉆頭進(jìn)行了全面改進(jìn)。
8年