預(yù)制艙殼體安裝注意事項

1. 基礎(chǔ)設(shè)計合理。在進行預(yù)制艙殼體安裝前，進行地基方案設(shè)計，確?；A(chǔ)符合承重要求。預(yù)制艙殼體的重量不小，需要能夠承受壓力和重量的結(jié)構(gòu)才能確保安全性。

2. 預(yù)制艙殼體特點。由于預(yù)制艙殼體是經(jīng)過制造后直接進行搭建安裝的，所以在進行安裝時一定要注意它特點。艙體內(nèi)部空氣流通性不夠和外部環(huán)境不匹配等原因，可能導(dǎo)致艙體內(nèi)氣體異味，動力和水電線路不足導(dǎo)致艙體設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。在安裝時一定要注意解決這些問題。

3. 嚴(yán)格按照施工圖紙進行施工。預(yù)制艙殼體在制作時需要按照標(biāo)準(zhǔn)的制作流程，施工完畢后需要相應(yīng)的質(zhì)檢，并且需要進行施工標(biāo)準(zhǔn)圖紙的制作。在進行艙體安裝時，要嚴(yán)格按照這些標(biāo)準(zhǔn)進行，確保安裝質(zhì)量達(dá)到要求。

4. 關(guān)注安全問題。預(yù)制艙殼體的搭建安裝過程是需要高度關(guān)注安全問題的。在安裝時要確保安全，做好安全保護工作，不能因為安裝不牢靠或者施工過程中的安全問題導(dǎo)致安全事故，損害人身安全和財產(chǎn)安全。

預(yù)制艙式設(shè)備由預(yù)制艙體、設(shè)備屏柜（或機架）、艙體輔助設(shè)施等組成，在工廠內(nèi)完成制作、組裝、配線、調(diào)試等工作，以箱房形式整體運輸至工程現(xiàn)場安裝。預(yù)制艙體，采用鋼結(jié)構(gòu)箱房，艙內(nèi)根據(jù)需要配置消防、安防、暖通、照明、通信、智能輔助控制系統(tǒng)、集中配線架（艙）等輔助設(shè)施，其環(huán)境應(yīng)滿足變電站設(shè)備運行條件及變電站運行調(diào)試人員現(xiàn)場作業(yè)要求。
35KV高壓裝置預(yù)制艙，艙內(nèi)主要包括進線柜、出線柜、SVG柜、PT柜、接地變柜等高壓設(shè)備。開關(guān)柜具有架空進出線、電纜進出線、母線聯(lián)絡(luò)等功能。主要用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護等作用。

預(yù)制艙采用雙層、密封、防腐蝕、隔溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用鋼板分割成高壓室、變壓器室、低壓室，外殼防護等級為IP33。雙層預(yù)制艙都采用復(fù)合鋼板制作，箱變內(nèi)部采用鋼板或阻燃絕緣隔板嚴(yán)格分成高壓室、變壓器室、低壓室等。預(yù)制艙的底架部件由槽鋼焊接而成，框架及門采用冷軋鋼板。箱變內(nèi)元件能夠在濕度較大，溫度較低或?qū)a(chǎn)生凝露的情況下能夠正常運行。
預(yù)制艙密封所采用的密封條是命、高彈性產(chǎn)品，高壓和低壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔并配有足夠數(shù)量的密封膠圈。
預(yù)制艙外殼有設(shè)計足夠的機械強度，在起吊、運輸和隧道內(nèi)搬運、安裝時不會變形或損傷；箱變外殼設(shè)計有方便鉤掛的吊裝機構(gòu)，并吊裝機構(gòu)與預(yù)制艙重心的協(xié)調(diào)，不會導(dǎo)致吊裝過程中箱變傾斜；設(shè)計的外殼形狀應(yīng)不易積塵、積水；盡量少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導(dǎo)入殼內(nèi)；對穿通外殼的孔，均應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施；外殼的蓋和座若采用鉸鏈聯(lián)結(jié)，外殼應(yīng)防水、防震、防腐、防塵、防電燃。