工作原理
三輥研磨機的三個輥筒由電動機直接帶動，一般前輥向前轉動，中輥向后轉動，且轉速前輥快、后輥慢。中間輥固定，前后兩輥可通過手輪調節(jié)與中輥的距離。物料由后輥與中輥之間進入，受到輥筒的擠壓和不同速度的摩擦，顆粒變細，然后由快輥帶出，后被快輥末端的刮刀刮下，落入收集桶內。

特點
適用范圍廣：可根據物料粘度調整輥子的中突度，能處理高、中、低粘度的產品。
溫升小，產品穩(wěn)定：輥子中心可通冷卻水，常規(guī)溫升小于 10o，能產品品質。

應用領域
適用于油墨、色漿、膠黏劑、生物、醫(yī)藥、食品、化妝品、涂料、光伏材料等行業(yè)，可研磨膠印油墨、巧克力、鋰電池漿料、電子膠、銀鋁漿等多種物料。

物料特性：直接的 “磨損源”
物料硬度：若研磨物料含高硬度顆粒（如碳化硅、金屬粉末），會加速陶瓷表面磨損，壽命可能縮短 30%-50%；若為低硬度糊狀物料（如化妝品膏體），磨損極小，壽命可接近理論上限。
物料雜質：若物料中混入金屬碎屑、砂石等 “硬雜質”，可能直接在陶瓷表面造成劃痕、崩裂（陶瓷脆性高，劃痕易擴展），嚴重時可能導致輥筒直接報廢（壽命驟降為數月）。

三、延長陶瓷輥筒壽命的核心建議
預處理物料：研磨前務濾物料，去除金屬碎屑、砂石等硬雜質；對高硬度物料，可先通過球磨機預分散，減少對陶瓷輥的直接磨損。
控制使用參數：避免長期極小輥距、過高壓力運行，根據物料需求設定 “低有效研磨參數”；間歇開機時，定期停機檢查輥面狀態(tài)。
精細化維護：每次停機后用軟布 + 中性清潔劑擦拭輥面，避免殘留物料干結；定期檢查冷卻系統，確保水溫、水壓穩(wěn)定（防止輥面溫差過大導致裂紋）。

總結
陶瓷輥筒的壽命無固定值，氧化鋯陶瓷通常比氧化鋁陶瓷長 50%- ，但實際壽命更多取決于 “使用細節(jié)”—— 若物料清潔、操作規(guī)范、維護到位，氧化鋯輥筒用 5 年以上很常見；若雜質多、操作粗暴，即使是氧化鋯，也可能 1 年內報廢。因此，與其關注 “理論壽命”，不如通過優(yōu)化使用和維護，大化其實際服役時間。