自動控制柜手動無法啟動怎么回事
1、檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)的接線是否有松動，各轉(zhuǎn)換接點是否有接觸不良或斷開現(xiàn)象；
2、查端子排外部啟動與停止接點是否能正確輸入啟動或停止信號，卻外部回路啟動與停止的元器件接點，如行程開關(guān)、水位開關(guān)等，簡單的辦法，用一根短接線短接相應(yīng)的啟動接點，如果能啟動，證明控制箱自身沒有問題，就查外部回路，希望能幫助你解決問題。

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2、控制面板整齊、美觀、操作簡單、易懂
3、元器件進(jìn)口品牌智能處理模塊
4、布線整齊、規(guī)范簡潔

電源切換與保護(hù)變頻柜中設(shè)有低壓塑殼斷路器與進(jìn)線電源相連，除能完成接通和分?jǐn)嚯娐吠猓蓪﹄娐泛妥冾l器發(fā)生的短路，過載進(jìn)行保護(hù)。并可在維護(hù)時切斷電源。多種控制功能可根據(jù)系統(tǒng)工況在變頻柜面板上設(shè)置多種控制按鈕和指示燈如正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、電機(jī)增速、電機(jī)減速、點動正轉(zhuǎn)、點動反轉(zhuǎn)、手動/自動、緊急停止、變頻/工頻、PLC控制，觸摸屏等。

自動化控制系統(tǒng)控制柜的優(yōu)點:
1、直觀、集中地顯示自動化控制系統(tǒng)控制柜的運行參數(shù)。能快速計算出機(jī)組在正常運行和啟停過程中的有用數(shù)據(jù)，并能在顯示屏上同時顯示幾十個自動化控制系統(tǒng)控制柜運行水位、壓力、爐膛負(fù)壓、煙氣含量、測點溫度、以及煤耗等。各運行參數(shù)的瞬時值、累積值和給定值，并可根據(jù)需要在自動化控制系統(tǒng)控制柜結(jié)構(gòu)示意圖屏幕的相應(yīng)位置上顯示參數(shù)值。給人以直觀的形象，減少觀察疲勞和失誤。
2、可根據(jù)需要隨時或定期打印，并能準(zhǔn)確記錄運行狀態(tài)，便于事故調(diào)查分析，防止事故瞞報或漏報。
3、可在運行過程中隨時方便地修改各種運行參數(shù)的控制值，對系統(tǒng)的控制參數(shù)。
4、顯示儀表減少，許多復(fù)雜的儀表單元可用軟件代替（如加法器、微分器、濾波器、限位器等），從而減少投資，降低故障率。
5、提高熱效率。從已投入使用的自動化控制系統(tǒng)控制柜來看，計算機(jī)控制后，熱效率可提高5-10%。
6、自動化控制系統(tǒng)制柜系統(tǒng)包括大功率電機(jī)，如鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。由于自動化控制系統(tǒng)控制柜本身的特點和選型因素的影響，這些風(fēng)機(jī)在大部分時間內(nèi)不會滿負(fù)荷輸出。原來的方法是用閥門和擋板來控制流量，浪費非常嚴(yán)重。通過控制風(fēng)機(jī)的變頻，可達(dá)到30%-40%的節(jié)電效果。
7、自動化控制系統(tǒng)控制柜是一個多輸出、非線性的動態(tài)對象，在許多介質(zhì)和調(diào)節(jié)變量之間存在耦合通道。如，當(dāng)負(fù)荷發(fā)生變化時，所有的調(diào)節(jié)變量都會發(fā)生變化，因此理想的控制應(yīng)采用多變量解耦控制方案。用計算機(jī)建立解耦模型和計算方法更為方便。

自動化控制柜在保養(yǎng)的時候應(yīng)該留意哪些事項？
1、人員:不只需求會電工，還需求是程序員。硬件和軟件的組合能夠提前防備和消除許多不必要的費事。
2、工具：萬用表、螺絲刀、記號筆、扳手、電流表、搖表、熱風(fēng)槍等。
3、備件：輔助觸頭，熱縮管，導(dǎo)線等。
4、數(shù)據(jù)備份：備份方案是非常重要的。如果有其他任何一個問題，也沒有進(jìn)行程序，那費事了。如果有一個程序，這意味著更換硬件。對于設(shè)備保護(hù)工作人員來說，這是咱們需求的。