振動(dòng)裝置：常見(jiàn)的有氣力振動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)兩種方式，前者通過(guò)壓縮空氣產(chǎn)生振動(dòng)，后者通過(guò)電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，粉倉(cāng)內(nèi)部和下料口部位受到振動(dòng)的直接或間接影響，內(nèi)部的拱橋、鼠洞等堵塞現(xiàn)象可以得到消除，進(jìn)而石灰投加系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

一般石灰罐車來(lái)了以后，把罐車上的膠皮軟管和料倉(cāng)上的進(jìn)料管連接起來(lái)，打開(kāi)電控柜，點(diǎn)擊控制面板上的震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，這時(shí)倉(cāng)頂除塵會(huì)間接啟動(dòng)。然后打開(kāi)罐車上的出料閥門，這時(shí)罐車?yán)锏氖曳蹠?huì)由罐車產(chǎn)生的壓縮空氣隨著進(jìn)料管吹到料倉(cāng)頂部，石灰粉由于自身重力下落到料倉(cāng)底部。罐車產(chǎn)生的壓縮空氣和石灰粉進(jìn)到料倉(cāng)的同時(shí)，料倉(cāng)里的多余空氣由倉(cāng)頂除塵器排出，除塵器內(nèi)裝有空氣過(guò)濾器，空氣中的石灰粉會(huì)附著在濾芯上，排出的氣體的清潔度。濾芯上部裝有震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)電機(jī)工作時(shí)，附著在濾芯上的石灰粉會(huì)被震落下來(lái)。在料倉(cāng)的頂部還裝有壓力安全閥，當(dāng)料倉(cāng)里的壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，空氣壓力自動(dòng)卸載，進(jìn)料時(shí)不會(huì)因?yàn)閴毫^(guò)大，而打壞料倉(cāng)。

在料倉(cāng)靠近爬梯一側(cè)分上中下裝有三個(gè)料位計(jì)，當(dāng)料倉(cāng)里的石灰粉到達(dá)料位計(jì)位置時(shí)，料位計(jì)會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電控柜上的指示燈亮起，說(shuō)明倉(cāng)里的石灰粉到了料位計(jì)的位置，當(dāng)石灰粉達(dá)到上部第三個(gè)料位計(jì)時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴報(bào)警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，停止進(jìn)料。

石灰乳液、干粉自動(dòng)投加裝置是將一定量的石灰粉劑（Cao、CaoH）（通過(guò)負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（石灰料倉(cāng)）內(nèi)，粉料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉(cāng)。存儲(chǔ)的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料（干粉投加過(guò)程），螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程（乳液投加過(guò)程）。

石灰投加系統(tǒng)特點(diǎn)：
　　
　　1 料倉(cāng)密封控制，活化粉體破拱設(shè)計(jì)
　　
　　2 穩(wěn)定粉體喂料和輸送控制
　　
　　3 系統(tǒng)防堵密封設(shè)計(jì)，投加防潮防堵
　　
　　4 精密元件軟件控制，系統(tǒng)的響應(yīng)迅捷穩(wěn)定
　　
　　5 經(jīng)驗(yàn)豐富，量身設(shè)計(jì)，
　　
　　6 現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程培訓(xùn)，服務(wù)到位，終身維護(hù)

石灰料倉(cāng)啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查電氣設(shè)備是否連接良好、安全接地，確認(rèn)連接良好、安全接地。

　　2.檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、油位是否適宜，確認(rèn)所有設(shè)備潤(rùn)滑良好，油位適中。

　　3.檢查設(shè)備連接和固定情況，確認(rèn)連接良好、固定平穩(wěn)。

　　4.檢查水、電、氣路閥門開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟正確，確認(rèn)開(kāi)啟正確。

　　5.接通電源(啟動(dòng)控制柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān))，“電源指示”燈亮。