在料倉(cāng)靠近爬梯一側(cè)分上中下裝有三個(gè)料位計(jì)，當(dāng)料倉(cāng)里的石灰粉到達(dá)料位計(jì)位置時(shí)，料位計(jì)會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電控柜上的指示燈亮起，說(shuō)明倉(cāng)里的石灰粉到了料位計(jì)的位置，當(dāng)石灰粉達(dá)到上部第三個(gè)料位計(jì)時(shí)，電控柜上的指示燈亮起，同時(shí)電控柜會(huì)發(fā)出蜂鳴報(bào)警，這時(shí)要停止進(jìn)料，關(guān)閉震動(dòng)器開(kāi)關(guān)，停止進(jìn)料。

隨著我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，各行業(yè)產(chǎn)生的廢水都必需得以有效處理達(dá)標(biāo)排放。特別是化學(xué)工業(yè)、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水PH值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對(duì)自然環(huán)境危害更大;在處理此類(lèi)工業(yè)廢水過(guò)程中，預(yù)處理中和調(diào)節(jié)PH值用NaoH價(jià)格高，采購(gòu)難;通常選用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后進(jìn)行投加。其投加過(guò)程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。

化學(xué)調(diào)理是通過(guò)向污泥中投加調(diào)質(zhì)劑，產(chǎn)生電性中和和吸附架橋的作用，破壞污泥膠體顆粒的穩(wěn)定，使分散的小顆粒之間相互聚集形成大顆粒，從而改變污泥的脫水性能。一般采用石灰和三氯化鐵為調(diào)質(zhì)劑。先投加三氯化鐵，鐵離子水解形成膠體羥基聚合物或氫氧化物沉淀，通過(guò)靜電粘附、網(wǎng)捕等作用，改 變 大顆粒污泥的穩(wěn)定性，卷掃小顆粒污泥，形成有一定承載力的絮體顆粒。

石灰作為助凝劑，投入到泥漿中的目的：

一：提高pH，加強(qiáng)鐵鹽的水解、絮凝作用;

二：通過(guò)與污泥中腐殖酸的作用形成多網(wǎng)格狀的骨架，增強(qiáng)絮體的強(qiáng)度，降低可壓縮性，在壓濾機(jī)的高壓擠壓下，仍可保持透水性濾層;

三：石灰會(huì)破壞以蛋白質(zhì)為基礎(chǔ)的細(xì)胞 壁 和 酶、酸 性RNA、碳水化合物的細(xì)胞組織和油質(zhì)，釋放污泥顆粒中的細(xì)胞水。

石灰料倉(cāng)是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細(xì)微顆粒)通過(guò)散裝罐車(chē)輸送至儲(chǔ)料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置?？紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚(yáng)塵而影響現(xiàn)場(chǎng)操作人員身體健康;石灰料倉(cāng)設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長(zhǎng)期積放在儲(chǔ)料罐而無(wú)法出粉;不同的應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)粉末計(jì)量后的處理方式不同，板框機(jī)前期的污泥調(diào)理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳投加。此時(shí)應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)處理的繁瑣。

石灰料倉(cāng)啟動(dòng)前的檢查

　　1.檢查電氣設(shè)備是否連接良好、安全接地，確認(rèn)連接良好、安全接地。

　　2.檢查設(shè)備潤(rùn)滑油、油位是否適宜，確認(rèn)所有設(shè)備潤(rùn)滑良好，油位適中。

　　3.檢查設(shè)備連接和固定情況，確認(rèn)連接良好、固定平穩(wěn)。

　　4.檢查水、電、氣路閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟正確，確認(rèn)開(kāi)啟正確。

　　5.接通電源(啟動(dòng)控制柜內(nèi)空氣開(kāi)關(guān))，“電源指示”燈亮。