測(cè)厚儀可以用來在線測(cè)
量軋制后的板帶材厚度，并以電訊號(hào)的形式輸出。該電訊號(hào)輸給顯示器和自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)板帶厚度的自動(dòng)厚度控制（AGC）。
目前常見的測(cè)厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種，其安放位置均在板帶軋機(jī)的出口或入
口側(cè)。設(shè)計(jì)、安裝測(cè)厚儀時(shí)要在可能的條件下盡量靠近工作輥，目的是降低板厚的滯后調(diào)整時(shí)間。主要類型
用于測(cè)定材料本身厚度或材料表面覆蓋層厚度的儀器。有些構(gòu)件在制造和檢修時(shí)測(cè)量其厚度，以便了解材料的厚薄規(guī)格，各點(diǎn)均勻度和材料腐蝕、磨損程度；有時(shí)則要測(cè)定材料表面的覆蓋層厚度，以產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。根據(jù)測(cè)定原理的不同，常用測(cè)厚儀有超聲、磁性、渦流、同位素等四種。

測(cè)厚儀的測(cè)試方法主要有：磁性測(cè)厚法，放射測(cè)厚法，電解測(cè)厚法，渦流測(cè)厚法，超聲波測(cè)厚法。


測(cè)量注意事項(xiàng)：
⒈在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。


⒉測(cè)量時(shí)側(cè)頭與試樣表面保持垂直。


⒊測(cè)量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度，如果大于這個(gè)厚度測(cè)量就不受基體金屬厚度的影響。


⒋測(cè)量時(shí)要注意試件的曲率對(duì)測(cè)量的影響。因此在彎曲的試件表面上測(cè)量時(shí)不可靠的。


⒌測(cè)量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會(huì)不會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，如果會(huì)將會(huì)干擾磁性測(cè)厚法。


⒍測(cè)量時(shí)要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測(cè)量，因?yàn)橐话愕臏y(cè)厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。


⒎在測(cè)量時(shí)要保持壓力的恒定，否則會(huì)影響測(cè)量的讀數(shù)。


⒏在進(jìn)行測(cè)試的時(shí)候要注意儀器測(cè)頭和被測(cè)試件的要直接接觸，因此超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行對(duì)側(cè)頭清除附著物質(zhì)。

TT260 涂層測(cè)厚儀
主要功能
可使用10種測(cè)頭(F400、F1、F1/90°、F5、F10、N400、N1、N1/90 、N10、CN02)進(jìn)行測(cè)量；
三種校準(zhǔn)方法： 一點(diǎn)校準(zhǔn)、二點(diǎn)校準(zhǔn)、基本校準(zhǔn)；


設(shè)五個(gè)統(tǒng)計(jì)量，存儲(chǔ)459個(gè)數(shù)據(jù)
有兩種工作方式：直接方式和成組方式
有兩種測(cè)量方式：連續(xù)測(cè)量和單次測(cè)量
有兩種關(guān)機(jī)方式：手動(dòng)關(guān)機(jī)和自動(dòng)關(guān)機(jī)
可設(shè)置限界：對(duì)限界外的測(cè)量值能自動(dòng)報(bào)警，并可用直方圖對(duì)一批測(cè)量值進(jìn)行分析；
有功能：對(duì)粗大誤差及錯(cuò)誤設(shè)置可進(jìn)行處理；
打印功能：可打印測(cè)量測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值、限界、直方圖

有音樂隨時(shí)對(duì)操作進(jìn)行提示
有電源欠壓指示功能
可以邊充電邊工作
錯(cuò)誤提示功能
與計(jì)算機(jī)通訊（通訊軟件運(yùn)行環(huán)境為Window操作系統(tǒng)），用計(jì)算機(jī)控制測(cè)厚儀工作。

基本配置：
TT260主機(jī)　　 1臺(tái)
TT260打印機(jī)　 1臺(tái)
F1或N1測(cè)頭　 1支
校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)片　 1套
充電器　　　　1個(gè)