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施工流程
（一）表面預處理：接觸無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，灌漿面清潔，干燥，無油脂
（二）支模：模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側模板與設備基度間留出至少100mm左右距離，且高出設備底板100mm以上。
（三）配料：
（1） 用于提式攪拌器先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘，在加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10分鐘；在氣溫較低時為了混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
（五）灌漿方法
（1） 灌漿應從一側灌向另一側；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
（2） 灌漿工作連續(xù)盡快完成。
六、包裝規(guī)格
A料：塑料桶 15kg/桶
B料：塑料桶 45kg/桶
C料：紙塑復合袋 50kg/袋
