濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ；
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ；
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用；
5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

如何判斷壓濾機濾板的好壞？
一“看”。看濾板表面是否平整光滑，不能有斷痕或缺陷，尤其是濾板邊緣，因為它是壓濾室能否密封的重要部分。壓濾機工作時內部壓力很大，所以在濾板的凹陷部分應盡量減少任何絲痕，防止濾板在使用過程中斷裂。
二“聞”。好的壓濾機濾板只會有輕微的聚乙烯氣味，不會有刺鼻或濃烈的異味，如果壓濾機濾板有強烈的刺鼻氣味，說明濾板可能是用回收廢料再次熔化鑄造的再生濾板。
三“摸”。一個好的濾板看上去就像一塊玉石一樣，因為聚乙烯會在濾板表面形成一層薄膜，觸摸時不會帶出灰塵。

如何對壓濾機濾板進行維護? 先用小鋸片清洗濾板凹槽，露出新的表面；再將準備好的修復劑涂在凹槽上（濾板黑白修復劑的比例為1:1），多加一點哦；迅速將濾布放在設備的濾板上，擠壓濾板，使修復劑和濾布粘在一起，并同時擠壓凹槽；一段時間后，粘膠會自然形成并不會改變，此時便可以正常使用。

各種材質濾板的優(yōu)缺點
1：PP聚丙烯是目前常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是工作溫度范圍比較小。多只能耐受短時間的70°的物料。高溫濾板是耐酸性，耐溫度好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。
2：隔膜濾板，彈性好，濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下。
3：橡膠濾板，耐酸堿，耐高溫，密封性高。
4：鋁質濾板，在所有金屬濾板里，輕，不過相對而言，對酸性耐受較差。
5：鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。
6：不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中z大，畢竟材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大。

鑄鐵濾板是一種用于過濾固體顆粒物質的裝置，通常由鑄鐵材料制成。它具有較高的強度和耐磨性，可以經(jīng)受較高的壓力和溫度。鑄鐵濾板通常具有多個孔隙，通過這些孔隙可以過濾掉較大的顆粒物質，同時允許較小的顆粒物質通過。這種濾板廣泛應用于各種工業(yè)領域，如化工、冶金、礦山等。

鑄鐵濾板
應用行業(yè)：適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機械油脫色等產(chǎn)品過濾 。
產(chǎn)品優(yōu)勢（特點）：濾板強度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長。
鑄鐵板框式壓濾機是由鑄鐵板框排列組合構成濾室,在輸料泵的壓力作用下,將料漿輸進濾室,通過過濾介質,將固體和液體分離再將濾餅榨干的設備.其廣泛用于化工、石油、制藥、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、環(huán)保等濾液耐溫120℃以上的適用環(huán)境。

濾板可以增加濾室壁，從而增加附著在濾板上的濾布面積。為了適應過濾的目的，壓濾機在設計之初直接增加了其內部濾布的面積，又因為濾布附著在濾板壁上，因此有必要在有限的空間內增加濾室壁的面積。
每個濾板的面積為一面濾室壁，每個濾板都有相應的濾布過濾面積。壓濾機的過濾面積只要在壓力和承載能力范圍內便可以增加。這就是為什么壓濾機設備不能缺少壓濾機濾板。

濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。設計和制造之初，就有向內凹陷的設計。這種設計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅，底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。

關于濾板的材質，經(jīng)過統(tǒng)計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規(guī)范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進料方式可分為：中進料、角進料、上中進料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。