IPN8710飲用水級防腐涂料也適用于石油、化工、電力、冶金、運輸、食品、煤氣罐、管道、儲罐等設(shè)備和設(shè)施、鋼結(jié)構(gòu)和混凝土表面等長期防腐涂料，也可用作埋地管道和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料的內(nèi)外墻防腐涂料。

IPN8710防腐涂料施工方法
1、開桶攪拌：打開桶后將涂料攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，要求噴砂、拋丸除銹達到國標 Sa212級，
保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在4小時內(nèi)涂裝。
3、配比：甲：乙=5：1（重量比）。
4、理論涂布率：干膜厚度40微米條件下，0.15公斤/ 平方米。
5、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加**稀釋劑，用量為3~10%。
6、后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度
低于10℃時，應(yīng)適當延長。
7、涂裝方法：噴涂，刷涂。

IPN8710防腐涂料是一種附著力強且堅韌豐滿的一種供水管道及污水管道常用防腐涂料。分為油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工業(yè)管道防腐、船舶、供熱設(shè)備、橋梁工程、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。

IPN8710防腐涂料的綜合性能如下：

◆ 防腐、防水、防滲效果好。

◆ 、可用于飲用水工程。

◆ 粘結(jié)強度高與結(jié)構(gòu)形成一體。

◆ 耐酸、堿、鹽以及其它化學品腐蝕。

◆ 抗裂、抗凍、抗氯離子滲透。

◆ 耐高溫老化、耐腐蝕性及耐臭氧腐蝕性強。

IPN8710防腐涂料施工中的注意事項：
（1）施工前對涂層表面進行嚴格的處理，以使表面上沒有生銹，油漬和其他污垢。鋼表面上的焊縫應(yīng)無焊縫，無棱角，光滑且無毛刺。除銹后，鋼表面應(yīng)在12小時內(nèi)涂上底漆，以避免二次生銹。
（2）在水泥表面上使用時，使用底漆基材，將A和B組混合后，添加填料，全部攪拌以代替油灰，將水泥墻面抹平，并在24-36小時后用砂紙打磨光滑。
（3）油漆地佳施工條件是溫度為5-35℃，相對溫度≤75℃，或者在有雨，霧，大霧的情況下，涂層物體的表面溫度應(yīng)比露點溫度高3℃，在下雪和大塵的情況下，禁止施工。
（4）可以通過刷涂，滾涂，噴涂等方法涂漆，由于不同的施工方法對涂料的黏度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂料的黏度，嚴禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。（5）本產(chǎn)品為“化學反應(yīng)性”涂料，包裝為兩種成分，組分是樹脂和引發(fā)劑，第二組分是活性單體和催化劑。因此，在使用前，根據(jù)的重要比例對兩種成分進行稱重，并根據(jù)規(guī)定的時間混合，攪拌和固化30分鐘，然后才能施工，請嚴格遵循要求的比率。
（6）涂完層油漆后，好等待24小時以上再涂第二層油漆。使用完油漆后，將包裝桶的蓋子蓋緊，否則很容易因水分，酒精和水而變質(zhì)。
（7）在室溫下涂漆膜后，在室溫下干燥7-10天后即可投入使用。
（8）使用施工工具后，需要用稀釋劑清洗。
（9）油漆很危險，應(yīng)存放在陰涼通風處，遠離火源和熱源，并注意防火。在施工現(xiàn)場，嚴禁明火，應(yīng)采取良好的通風條件，并采取可靠的安全預(yù)防措施，以防止中毒和火災(zāi)。
（10）在施工過程中打開槍管時，嚴禁用鐵敲擊，以免引起火災(zāi)。
（11）涂料的儲存期為12個月，12個月后，應(yīng)檢查各種技術(shù)指標，如果符合技術(shù)要求，仍可以使用。
（12）手冊中的理論涂料用量和施工參數(shù)僅供涂料設(shè)計參考。

產(chǎn)品特點
1、耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
2、機械力學性能優(yōu)良、富有彈性。
3、、無害、。
4、干濕基面均可施工,施工簡便、安全。
5、粘結(jié)強度高 。
6、耐臭氧、生物菌腐蝕性強。
7、可用于飲用水工程的防腐防水抗?jié)B。
8、經(jīng)IPN8710高分子防腐涂料保護后混凝土碳化實驗28天后,碳化深度為零。