全自動(dòng)壓濾機(jī)用于清除工業(yè)生產(chǎn)中的細(xì)微雜質(zhì)，減低雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的損耗，因此全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)又被稱為保安過(guò)濾器。目前全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域包括食品、石油、印染、環(huán)保等，是各類液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

全自動(dòng)壓濾機(jī)特點(diǎn)：

1.損耗低，全自動(dòng)壓濾機(jī)能夠大大降低功能的消耗，在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)行完一個(gè)周期
2.較強(qiáng)的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設(shè)備；
3.壓濾后的含水率低，采用TPE彈性體，使得過(guò)濾壓力可達(dá)到25MPA，降低含水率，節(jié)約成本，提高含固率；
4.工作，全自動(dòng)壓濾機(jī)采用低壓過(guò)濾和高壓壓榨裝置，可以縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高工作效率

全自動(dòng)壓濾機(jī)工作原理：

　　1、濃縮：螺桿的推力軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在推力軸外周的多重固生疊層體相對(duì)移動(dòng)，水通過(guò)重力相對(duì)移動(dòng)的疊層體的間隙被過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)了迅速的濃縮。

　　2、脫水：濃縮的污泥隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而不斷前進(jìn); 沿著泥餅的出口方向，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，通過(guò)螺桿推進(jìn)軸的依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥中的水分被擠出排出，螺旋軸的間距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮; 在出口背壓板的作用下，蛋糕含量不斷上升，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

　　3、自清洗：使游動(dòng)環(huán)隨螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而不斷旋轉(zhuǎn)，巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題，設(shè)備隨固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程。

全自動(dòng)壓濾機(jī)由交替排列的過(guò)濾器板和過(guò)濾器框組成一組過(guò)濾器室。 濾板的外觀有槽，其部分用來(lái)支撐濾布。 濾板的角上有通孔，組裝后，組成干凈的通道，通過(guò)懸浮液，可以水洗，抽出濾液。 板、框的兩側(cè)分別裝有把手，由橫梁支撐。 用壓板安裝壓住濾板、濾框。 濾板和濾框之間的濾布起到墊片的作用。 用進(jìn)料泵向過(guò)濾室加入浮游液壓，過(guò)濾渣構(gòu)成直到過(guò)濾布上充滿過(guò)濾室。 濾液通過(guò)濾布，沿著濾板槽流向板框角落的通道，集中排出。 過(guò)濾結(jié)束后，可以用清水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過(guò)壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 然后，打開(kāi)濾油器，去除濾油渣，清洗濾油布，重新按壓板、框，開(kāi)始下一個(gè)作業(yè)周期。
壓濾機(jī)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作有哪些？

1)要準(zhǔn)備足夠的過(guò)濾器、煤氣、水源等，以滿足調(diào)試條件。

2)需要對(duì)濾漿進(jìn)行檢查、檢測(cè)的用戶，應(yīng)配備的檢測(cè)人員及必要的檢測(cè)設(shè)備和試劑等。

3)1 ~ 2名維修工，運(yùn)營(yíng)工人數(shù)。

4)配備小型千斤頂、活性扳手、錘子、線夾、螺絲刀、管夾、六角扳手等常用工具，可使用少量油、潤(rùn)滑油、棉紗等輔助材料。
壓濾機(jī)的整機(jī)檢查包括哪些項(xiàng)目？

1)清潔液壓站、電氣控制柜，確保液壓站各油管安裝正確，電氣控制柜接線正確，所有電氣接線正確。

2)檢查機(jī)架、濾板、清潔、濾板排列是否整潔準(zhǔn)確。檢查濾布安裝是否有折疊現(xiàn)象，如果有，應(yīng)平整。

3)確保供應(yīng)、水洗、吹風(fēng)機(jī)等管道和閥門配置正確合理。