聯(lián)合沖剪機(jī)是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工，倉(cāng)儲(chǔ)貨架，高壓電線(xiàn)塔，電信塔，路燈，廣告招牌，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)配備五個(gè)工位及雙液壓工作站?？赏瑫r(shí)立工作。機(jī)器無(wú)須進(jìn)行任何水平調(diào)試，擺放就位后即可使用?？蛇x配CNC控制系統(tǒng)以增加自動(dòng)化沖孔，及剪切效率。

4.機(jī)器采用歐洲*加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。

聯(lián)合沖剪機(jī)的周?chē)灰逊烹s物，按時(shí)檢查表面的狀況，并及時(shí)處理。

4.軸承的潤(rùn)滑油應(yīng)該定期的進(jìn)行更換，還要定期的檢查電器線(xiàn)路是不是正常。

5.聯(lián)合沖剪機(jī)在進(jìn)行檢查維修的時(shí)候要注意，一定要把電源關(guān)掉，等機(jī)子停下來(lái)的時(shí)候進(jìn)行

6.聯(lián)合沖剪機(jī)的刀具也要定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可以進(jìn)行處理。

機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期的使用存放之后也會(huì)造成磨損、老化。那么想要讓這個(gè)機(jī)器的使用年限變的比預(yù)想的要長(zhǎng)一些或是減少設(shè)備的維修、更換次數(shù)，那么簡(jiǎn)單的就是規(guī)范的操作。做好設(shè)備的維護(hù)清理工作，這樣一般的話(huà)就可以設(shè)備的使用壽命。聯(lián)合沖剪機(jī)也是如此，需要每天做好聯(lián)合沖剪機(jī)的清潔工作以及及時(shí)的維修更換受損部件都是很重要的，這樣才可能做到這個(gè)機(jī)器的使用時(shí)間較長(zhǎng)一些。下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)日常操作中應(yīng)該注意的一些部分，這里只說(shuō)部分內(nèi)容，僅供參考。

要按照這個(gè)機(jī)器的使用方法來(lái)操作。這樣才是做好增加聯(lián)合沖剪機(jī)壽命的*步，而且這個(gè)還是關(guān)鍵的*步。
　　
　　2.要定時(shí)的為聯(lián)合沖剪機(jī)“加油”，也就是有些地方需要每個(gè)多長(zhǎng)時(shí)間要讓這個(gè)地方加一些油，防著這個(gè)機(jī)器生銹，因?yàn)樯P的話(huà)是很容易讓這個(gè)機(jī)器變的沒(méi)有那么靈活了。還有就是檢查電器是不是安全了，是不是可靠，讓人們可以安全的操作，這也是會(huì)影響聯(lián)合沖剪機(jī)壽命長(zhǎng)短的一個(gè)關(guān)鍵。

聯(lián)合沖剪機(jī)機(jī)器的特征：液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是采用液壓傳動(dòng)，是目前國(guó)內(nèi)聯(lián)合沖剪產(chǎn)品，能對(duì)板材、方鋼、圓鋼、工字鋼進(jìn)行剪切、沖孔、模剪、并配備剪切擋料裝置。

聯(lián)合沖剪機(jī)是這種智能機(jī)器設(shè)備，它非空子集了多種多樣效果于全身的鈑金件，及其型材加工的器件。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)廣泛用以鋼結(jié)構(gòu)加工，重型貨架，高壓線(xiàn)塔，電信網(wǎng)塔，旅程路燈，門(mén)頭廣告，電梯轎廂，通風(fēng)風(fēng)管等民用型設(shè)備的制作業(yè)企業(yè)。

本實(shí)用新型公開(kāi)一種角鋼切斷機(jī)，包括角鋼切斷裝置，角鋼切斷裝置包括安裝在機(jī)架上的下底座和上沖頭，上沖頭與液壓系統(tǒng)連接，下底座上設(shè)置有與角鋼相配的 V 型凹槽，上沖頭上設(shè)置有與凹槽相配的V型切刀，所述V型切刀的刀刃為鋸齒狀，在上沖頭對(duì)應(yīng)的機(jī)架兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，上沖頭卡進(jìn)限位槽內(nèi)，與上沖頭接觸的限位槽的兩個(gè)凹面內(nèi)嵌設(shè)有滾輪，滾輪的外緣伸出限位槽的凹面外與上沖頭接觸，在角鋼截?cái)嘌b置的一側(cè)還設(shè)置有角鋼穩(wěn)定裝置。本實(shí)用新型的沖頭的兩側(cè)卡在限位槽內(nèi)，下墜時(shí)不會(huì)抖動(dòng)，切斷。

從提高工、模具內(nèi)在性能出發(fā)提高塑性

1.對(duì)使用一段時(shí)間后的模具、工具，定期進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度控制在金屬的相變溫度以下，這樣對(duì)強(qiáng)度影響不大，但可消除應(yīng)力集中，提高塑性。一般溫度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探傷的方法進(jìn)行表面檢查，消除有關(guān)缺陷。