1　、水玻璃膠泥的攪拌方法 (1)　機械攪拌： 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時間不應(yīng)小于　2min　。當(dāng)配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 (2)　人工攪拌： 先將粉料與氟硅酸鈉混合；過篩兩遍后，加入細骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時，不加細骨料。 2　、水玻璃膠泥的施工要點 (1)　水玻璃膠泥應(yīng)在　1 0 ℃　以上的環(huán)境溫度下施工，相對濕度不宜大于　80?。?。施工前應(yīng)將層表面清理干凈，凹處用　1　：　3　水泥砂漿補平，凸處剔平。 (2)　要求原材料使用時的溫度不應(yīng)低于　10 ℃　。 (3)　水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進行，每層厚度，立面不宜大于　5mm　，平面不宜大于　l 0mm　。抹前應(yīng)先在層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進行。 (4)　水玻璃膠泥的施工稠度一般為　70　～　mm??；水玻璃砂漿用于砌筑時為　3 0　～　40mm　，用于抹面時為　40　～　60mm　。

水玻璃膠泥養(yǎng)護與酸化處理 (1)　養(yǎng)護： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為：環(huán)境溫度為　10　～　20 ℃　時不少于　12d??；　21　～　30 ℃　時不少于　6d??；　31　～3 5 ℃　時不少于　3d　。 (2)　酸化處理： 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為　20?。ァ?5?。サ幕颉?0?。ァ?0?。サ牧蛩崴⑾幢砻妫看嗡⑾磿r間應(yīng)間隔　8h　。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止。

草酸基本化學(xué)數(shù)據(jù)： 官能團：—COOH（羧基） 溶液中離子組分：C2O42-（草酸根離子），H+（氫離子）， HC2O4-(草酸氫根離子) CAS No.：144-62-7；6153-56-6（二水合物） EINECS號 205-634-3 性狀：無色透明結(jié)晶或粉末。其晶體結(jié)構(gòu)有兩種形態(tài)，即α型（菱形）和β型（單斜晶形）。無嗅，味酸。 熔點：α型，189.5℃，β型：182℃ 沸點： [分子立體模型] 沸點150℃(升華)。 相對密度：1.653（二水物），1.9（無水物）。α型：1.900，β型：1.895 折射率：1.540 穩(wěn)定性：189.5℃分解 溶解情況：易溶于。可溶于水。

按GB1626-88中規(guī)定的分析方法測試。 草酸含量（以H2C2O4*2H2O計） 以酚酞為指示劑，用氫氧化鈉標準溶液滴定。 硫酸根（以SO4計）試樣中加入碳酸鈉使草酸中硫酸根生成硫酸鹽。為熱使草酸及草酸鹽分解，殘留物溶液，加入溶液生成，進行比濁。 灰分的測定按GB7531進行測定。 重金屬（以Pb計）按GB7531進行測定。 鐵（以FE計）按GB3049進行測定。 氯化物（以Cl計）在硝酸酸性溶液中，氯化物與生成氯化銀，而后進行比濁。

草酸其它用途：用作酚醛樹脂合成的催化劑，催化反應(yīng)溫和，過程比較平穩(wěn)，持續(xù)時間長。草酸溶液能催化環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)，縮短固化時間。也用作合成脲醛樹脂、樹脂的pH值調(diào)節(jié)劑。還可加入聚乙烯醇縮水溶性膠黏劑中提高干燥速度和粘接強度。亦用作脲醛樹脂的固化劑、金屬離子螯合劑?？捎米鱇MnO4氧化劑制備淀粉膠黏劑的促進劑，加快氧化速度，縮短反應(yīng)時間。

混凝土養(yǎng)護劑又叫做混凝土防護劑、混凝土養(yǎng)護液，是采用現(xiàn)代高科技制備的一種新型高分子制劑。是一種適應(yīng)性非常廣泛的液體成膜化合物，該產(chǎn)品為水性、不燃,使用方便,將本養(yǎng)護劑噴涂在混凝土或砂漿表面,當(dāng)水份蒸發(fā)到一定程度,能迅速形成一層無色、不透水的薄膜,可阻止混凝土或砂漿中的水份蒸發(fā)，減少混凝土收縮和龜裂。一噸養(yǎng)護劑可以節(jié)約2000噸水。