壓漿料一種于后張法預應力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成，具有的流動性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質(zhì)等特點。易堵管，施工速度慢，孔道也無法成飽滿狀態(tài)等；（3）硬化后漿體不密實，氣泡，針隙類空隙多，與預應力筋粘結(jié)不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點外漿體起粉等。前面介紹問題不光影響施工，除此以外直接關乎橋梁結(jié)構的耐久性及安全使用。
應用目的編輯抗壓強度，MPa7d≥4028d≥50抗折強度，MPa7d≥6.528d≥10自由膨脹率3h0~224h0~3對鋼筋銹蝕作用無銹蝕施工應用編輯施工要點水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位有差別進行調(diào)整。保護預應力筋不受腐蝕，預應力結(jié)構的安全預應力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預應力有效傳遞，使預應力筋和混凝吐相互共同作用。消除預應力混凝土結(jié)構在反復荷載作用下應力變化對錨具造成的疲勞破壞，延長錨具使用壽命，提高結(jié)構的可靠性。應用領域編輯各種鐵路、公路后張法預應力橋梁孔道壓漿。大型預應力結(jié)構孔道壓漿。各種砼結(jié)構接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復等。
技術指標編輯預應力孔道壓漿料在國外，孔道灌漿現(xiàn)場使用的壓漿料一般為預拌商品壓漿料，預拌商品灌漿料是工廠化的產(chǎn)品，事先通過試驗設計定制，然后在工廠配成均勻的粉體，包裝成袋，在施工現(xiàn)場只可按推薦加水攪拌成漿體即能。采用預拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑相互兼容性不良，水泥與減水劑適應性差等問題。
預應力孔道壓漿料
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。
在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注過程中應連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。壓漿時應使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時漿體溫度應保持在5℃-30℃之間，否則應采取措施滿足條件。
注意事項
攪拌機轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。
施工時，在高溫條件下，應選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應按冬季施工標準進行。
包裝儲存
雙層復合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個月，超期使用應經(jīng)試驗驗證后合格方可使用。
應避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地儲存于干燥通風的室內(nèi)。

橋梁管道壓漿料 亨利建材產(chǎn)的HL-11壓漿料是由水泥、減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料。它是施工現(xiàn)場按一定比例與水混合均勻后，用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料。符合《預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》。執(zhí)行標準：《JTG/TF50－2011》
一、產(chǎn)品特點
1、防腐性、微膨脹性、阻銹性。
2、高流動性、不泌水、不分層。
3、漿后更具有高強度、高致密性、高耐久性、預應力鋼筋不銹蝕、壓漿飽和、微膨脹、高充盈，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無空隙等特性。
二、材料試配
管道壓漿前，應事先對采用的壓漿料進行試配。水泥、減水劑、微膨脹劑、礦物摻和料、水等各種材料的稱量應準確到±1%（均以質(zhì)量計）。水膠比不應超過0.30。經(jīng)試驗證試驗，漿體性能各項質(zhì)量指標均滿足上述技術參數(shù)表要求后方可使用。

預應力管道壓漿料預應力孔道壓漿料預應力孔道壓漿料一種于后張法預應力管(孔)壓漿施工的產(chǎn)品由多種水泥基材料和外加劑優(yōu)化配制而成。①耐久性好，整體都采用無機材料配比而成，老化，鋼筋銹蝕都不存在的，非常耐用。
②壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性，3小時膨脹率在2-3之間，3天強度就能達到20Mpa之上。
③具有高充盈性，可一次性完成壓漿，不用多次壓漿，管道內(nèi)漿體密實無孔隙，不空鼓。
④不銹蝕也是這種材料的特點。
⑤使用方便。1．應盡早壓漿，規(guī)范規(guī)定不宜超過14天；
　　2．要有經(jīng)過批準水泥漿配合比設計資料；
　　3．由低向高壓；
　　4．應采用活塞式壓漿機，不得使用壓縮空氣；
　　5．壓漿時排水孔、排氣孔要有濃漿流出后封孔，水泥漿充分飽滿；穩(wěn)壓不少于2min；
　　6．采用純水泥漿當無確認的工藝試料可以一次達到孔道水泥漿飽滿時，采用兩端先后壓漿（間隔30-45min）；
　　7．每工作班至少制作三組水泥漿試件；
　　8．壓漿過程監(jiān)理全過程旁站；特別注意后張法，試件取樣問題，同條件；梁板混凝土的試件；孔道壓漿試件；張拉后封端混凝土試件；
　　9．壓漿記錄：包括每個管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強度、障礙事故細節(jié)及需要補做的工作。