利用活性炭的吸附性處理混凝沉淀
1.凝劑效果比較試驗：分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑，結(jié)果表明，采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟合理，其用量一般可控制在30mg/L左右。
2.沉降時間對廢水的影響：確立混凝后的靜置時間為30min。
3.吸附試驗：粉末活性炭的用量比顆?；钚蕴康挠昧可?，基本在其一半的情況下，即可達到相同的效果。同時，由于粉末活性炭易進入精礦，不會在水循環(huán)中積累，故選用其做為吸附劑。其用量一般為50～100mg/L。
4.聚丙烯酰胺PAM對混凝效果的影響：PAM的加入，進一步提高了廢水的混凝處理效果，但由于其是有機高分子，導致水中COD值上升.在實踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
5.浮選試驗：廢水經(jīng)混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且對選礦指標無任何影響。經(jīng)過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質(zhì)不但達到國家礦山廢水排放標準，而且回用結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后的廢水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標，在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量，給企業(yè)帶來了相當?shù)慕?jīng)濟效益。同時，由于廢水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對于水資源短缺的我國來說，更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會意義。該法流程簡單，效果好，具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。

果殼活性炭選用環(huán)保椰殼、桃殼、核桃殼、棗殼等果殼為原料，對工業(yè)有害氣體的凈化處理。經(jīng)系列生產(chǎn)工藝加工而成的一種活性炭。具有耐磨強度好、空隙發(fā)達、吸附性能高、強度高、易再生、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點，產(chǎn)品主要用于飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭、干燥劑、催化載體等方面。
果殼活性炭以果殼、椰殼為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀為黑色，呈顆粒狀，具有空隙發(fā)達、吸附性能好、強度高、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。
水處理應(yīng)用
產(chǎn)品采用果殼、椰殼為原料，廣泛應(yīng)用于飲用水、生活用水，飲料用水、自來水廠、電廠鍋爐用水、工業(yè)純水凈化，也用于各種工業(yè)廢水的凈化、提純等，可有效去除水中的有機物、異味和有害物質(zhì)及有效除嗅去色。
家居裝修應(yīng)用
產(chǎn)品采用果殼、椰殼為原料，、無害，能有效吸附家居裝修過程中產(chǎn)生的、、氨類等有毒氣體，安全、凈化居室空氣。
脫色應(yīng)用
產(chǎn)品采用杏殼類為原料，脫色率其它顆?；钚蕴?，對色素中的大分子有較強的吸附能力，主要應(yīng)用于檸檬酸等飲料行業(yè)的脫色，該產(chǎn)品具有過濾速度快，投放量少等優(yōu)點，便于生產(chǎn)過程中的操作。
催化載體應(yīng)用
產(chǎn)品選用椰子殼為原料，外觀為不定型破碎炭、無味，比表面積大、機械強度高、粒度均勻穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低，廣泛應(yīng)用于高純度氣體、液體、石化行業(yè)中作為催化劑載體使用，也可以用于石化行業(yè)中脫硫、脫臭處理等。
用途
果殼活性炭被廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化以及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)藥、電子、養(yǎng)魚、海運等行業(yè)水質(zhì)凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染特，特別是致突變物(THM)的前驅(qū)物質(zhì)，達到凈化除雜去異味。還可用于工業(yè)尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、、解媒載體，工業(yè)溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、凈化;回收;制糖、味精、醫(yī)藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制;貴重金屬提煉;化學工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。產(chǎn)品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。
釀酒領(lǐng)域
產(chǎn)品選用椰殼為原料，采用的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，經(jīng)工藝精制而成，呈黑色顆粒狀、具有無味、、雜質(zhì)含量少、吸附提純效果好，過濾速度快等優(yōu)點，于酒類的提純、催陳、除濁、異味及各種色素，去除酒類中的苦味物質(zhì)改善口感等。
廢氣處理領(lǐng)域
產(chǎn)品采用果殼為原料，空隙結(jié)構(gòu)合理，廣泛用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，漆霧吸附等。對于化工、石化、煉焦、環(huán)保等行業(yè)的氣體處理及工業(yè)有害氣體的凈化處理。
干燥劑領(lǐng)域
產(chǎn)品選用椰殼、果殼為原料，經(jīng)過高溫活化及孔徑調(diào)節(jié)工藝處理，使其具備了廣大無比的比表面積及豐富的中、微孔結(jié)構(gòu)，能有效祛除各種包裝產(chǎn)品內(nèi)的異味、臭味和水份。對于包裝、倉儲、運輸?shù)冗^程防潮除臭效果明顯，除了擁有普通干燥劑吸水性強的特點外，還具備了除臭除異味能力，這是它的雙重性，也是其他像硅膠、石灰粉等干燥劑所無法做到的?；钚蕴扛稍飫?yīng)用廣泛：主要用于食品、服裝、茶葉、、皮革、機械、電子、電器、精密儀器等領(lǐng)域，吸水、干燥、防潮、除臭。

核工業(yè)活性炭是一種為核工業(yè)領(lǐng)域設(shè)計和制造的吸附材料，具有的吸附性能、化學穩(wěn)定性和輻射抗性，主要用于放射性物質(zhì)的吸附、去除和凈化。它在核電站、核燃料循環(huán)、核廢物處理以及核事故應(yīng)急響應(yīng)中發(fā)揮著重要作用。

核工業(yè)活性炭的主要特點：
高吸附性能：

核工業(yè)活性炭具有的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)，能夠吸附放射性氣體（如碘、氪、氙等）和液體中的放射性物質(zhì)。
對碘（尤其是碘-131）的吸附能力尤為，常用于核電站的放射性氣體凈化系統(tǒng)。
化學穩(wěn)定性：

核工業(yè)活性炭通常經(jīng)過特殊處理，具有的化學穩(wěn)定性，能夠抵抗強酸、強堿和高溫環(huán)境，適應(yīng)核工業(yè)中的苛刻條件。
輻射抗性：

核工業(yè)活性炭能夠承受高劑量輻射，不會因輻射而分解或失效，適合在核反應(yīng)堆和核廢物處理中使用。
耐高溫性：

核工業(yè)活性炭通常具有較高的耐溫性能，能夠在高溫環(huán)境下保持吸附性能，適用于核反應(yīng)堆的冷卻系統(tǒng)或放射性氣體凈化系統(tǒng)。
定制化設(shè)計：

根據(jù)不同的應(yīng)用場景，核工業(yè)活性炭可以定制化設(shè)計，例如調(diào)整孔徑分布、表面化學性質(zhì)等，以滿足特定的吸附需求。
核工業(yè)活性炭的主要應(yīng)用：
核電站放射性氣體凈化：

用于吸附核電站運行過程中產(chǎn)生的放射性氣體（如碘、氪、氙等），防止放射性物質(zhì)泄漏到環(huán)境中。
核燃料循環(huán)：

在核燃料的生產(chǎn)、加工和處理過程中，用于吸附和去除放射性物質(zhì)，確保工藝的安全性和清潔性。
核廢物處理：

用于核廢物的凈化和處理，吸附放射性液體或氣體中的有害物質(zhì)，減少對環(huán)境的污染。
核事故應(yīng)急響應(yīng)：

在核事故（如切爾諾貝利、福島核事故）中，核工業(yè)活性炭被廣泛用于吸附放射性碘和其他有害氣體，防止其擴散到環(huán)境中。
核醫(yī)學和科研：

在核醫(yī)學和核科學研究中，核工業(yè)活性炭用于吸附和分離放射性同位素，支持科研和醫(yī)療應(yīng)用。
核工業(yè)活性炭的制備：
核工業(yè)活性炭的制備通常采用特殊的原料（如煤、木材、果殼等）和工藝，經(jīng)過高溫炭化、活化處理，并可能進行表面改性或負載特定化學物質(zhì)，以提高其吸附性能和輻射抗性。

總結(jié)：
核工業(yè)活性炭是核工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵材料，具有高吸附性能、化學穩(wěn)定性和輻射抗性，廣泛應(yīng)用于放射性氣體凈化、核燃料循環(huán)、核廢物處理和核事故應(yīng)急響應(yīng)等領(lǐng)域，為核能的安全利用和環(huán)境保護提供了重要保障。

溶劑回收活性炭是一種用于回收有機溶劑的活性炭產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、噴漆、印刷、電子等行業(yè)中揮發(fā)性有機溶劑（VOCs）的回收處理。它通過物理吸附的方式將廢氣中的有機溶劑吸附下來，經(jīng)過脫附再生后實現(xiàn)溶劑的循環(huán)利用，從而達到環(huán)保和節(jié)約成本的雙重目的。

溶劑回收活性炭的主要特點：
高比表面積：通常具有800~1200 m2/g的比表面積，提供更多的吸附位點，增強吸附能力。
高機械強度：在氣體流動過程中不易破碎，適合長期使用和循環(huán)再生。
良好的選擇性吸附性能：對不同有機溶劑（如苯類、酮類、酯類、醇類、烴類等）有良好的選擇性吸附能力。
熱穩(wěn)定性好：可承受較高的脫附溫度（一般在100~200℃之間），便于熱再生處理。
疏水性或親水性可選：根據(jù)應(yīng)用需求可選擇不同表面性質(zhì)的活性炭，以適應(yīng)水汽和溶劑共存的環(huán)境。
應(yīng)用領(lǐng)域：
噴漆行業(yè)：回收噴漆過程中產(chǎn)生的甲苯、二甲苯等溶劑。
印刷行業(yè)：回收油墨中使用的乙醇、異丙醇、乙酸乙酯等。
化工行業(yè)：用于各種有機溶劑的回收與提純。
制藥行業(yè)：回收生產(chǎn)過程中使用的有機溶劑。
電子行業(yè)：用于潔凈室中VOCs的控制與回收。
常見種類：
煤質(zhì)溶劑回收活性炭：以無煙煤為原料，機械強度高，適合高溫脫附。
木質(zhì)溶劑回收活性炭：以果殼或木材為原料，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，適合低濃度溶劑回收。
椰殼溶劑回收活性炭：具有高比表面積和良好的吸附性能，但機械強度略低，多用于要求高的吸附場合。
使用方式：
溶劑回收活性炭通常裝填在固定床吸附塔中，廢氣通過活性炭層時，有機溶劑被吸附；當活性炭吸附飽和后，通過加熱（如熱氮氣、蒸汽等）進行脫附，使活性炭再生，溶劑得以回收。

如果你有具體的應(yīng)用場景或想了解某種特定類型的溶劑回收活性炭，我可以提供更詳細的信息。

酸洗活性炭是一種經(jīng)過特殊處理的活性炭產(chǎn)品，主要通過用酸性溶液（如鹽酸、硝酸、硫酸等）清洗原生活性炭，以去除其中的灰分、金屬雜質(zhì)和其他可溶性物質(zhì)，從而改善其性能。以下是關(guān)于酸洗活性炭的詳細介紹：

1. 酸洗活性炭的作用與優(yōu)勢
降低灰分含量：
原生活性炭（尤其是煤質(zhì)或木質(zhì)活性炭）含有較多無機礦物質(zhì)（如硅、鋁、鐵、鈣等），酸洗可有效去除這些灰分，提高純度（灰分可降至1%以下）。

提高化學純度：
適用于對雜質(zhì)敏感的應(yīng)用場景（如食品、醫(yī)藥、電子行業(yè)），避免金屬離子污染。

增強吸附性能：
酸洗可能微調(diào)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)，優(yōu)化表面化學性質(zhì)（如減少表面堿性基團），提升對特定物質(zhì)的吸附能力（如重金屬離子、有機污染物）。

改善安全性：
減少重金屬（如鉛、砷）溶出風險，符合飲用水、食品級等高標準要求。

2. 酸洗工藝流程
預(yù)處理：
活性炭清洗、干燥，去除表面雜質(zhì)。
酸洗處理：
浸泡于稀酸溶液（如5%~15% HCl或HNO?）中，溫度通?？刂圃诔刂?0℃，時間數(shù)小時至數(shù)十小時，具體取決于活性炭類型和目標純度。
中和與洗滌：
用清水或堿液中和殘留酸，多次水洗至中性（pH≈7）。
干燥與篩分：
干燥后按粒度分級，包裝成品。
3. 應(yīng)用領(lǐng)域
食品與飲料：
用于糖漿脫色、酒類凈化、飲用水處理（符合NSF/ANSI標準）。
醫(yī)藥與化工：
藥品提純、催化劑載體、高純化學品生產(chǎn)。
電子行業(yè)：
超純水處理、半導體制造中的雜質(zhì)控制。
環(huán)保領(lǐng)域：
處理含重金屬廢水（如電鍍廢水）、土壤修復(fù)。
4. 與普通活性炭的區(qū)別
特性 酸洗活性炭 普通活性炭
灰分含量 極低（<1%） 較高（5%~20%）
金屬雜質(zhì) 含量極低（如Fe<10ppm） 可能含較高重金屬
純度 高（食品級、醫(yī)藥級） 一般工業(yè)級
成本 較高 較低
適用場景 高要求領(lǐng)域（如飲用水、電子） 通用吸附（如水處理、脫色）
5. 注意事項
酸洗殘留風險：
若工藝控制不當，可能殘留酸液或有害物質(zhì)，需嚴格檢測（如pH值、重金屬含量）。
選擇性使用：
酸洗可能略微降低活性炭的比表面積（視酸種類和濃度而定），需根據(jù)具體需求權(quán)衡。
環(huán)保處理：
酸洗廢液需妥善處理，避免環(huán)境污染。
6. 常見問題
Q：酸洗活性炭是否適合所有用途？
A：否。例如，普通工業(yè)脫硫或脫色可能無需酸洗，而食品或醫(yī)藥領(lǐng)域使用。
Q：如何判斷酸洗效果？
A：通過檢測灰分、重金屬含量（ICP-MS）、pH值及吸附性能（如碘值、亞甲基藍值）。
如需更具體的參數(shù)（如酸洗濃度、溫度）或針對某類應(yīng)用的推薦，可進一步說明需求！

黃金提取活性炭是一種用于從含金礦石或含金溶液中吸附黃金的活性炭產(chǎn)品，在黃金提取工藝中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。以下為你詳細介紹：

特性
高比表面積：一般具有較大的比表面積，通常在 900 - 1500 m2/g 甚至更高。這使得活性炭擁有豐富的微孔結(jié)構(gòu)，為黃金離子或金顆粒提供了大量的吸附位點，從而能夠地吸附黃金。
高吸附能力：對黃金具有很強的選擇性和吸附能力，即使在復(fù)雜的礦石成分和溶液環(huán)境中，也能吸附黃金，有效分離黃金與其他金屬雜質(zhì)。
良好的化學穩(wěn)定性：在黃金提取過程中，會接觸到各種化學試劑和不同的環(huán)境條件，活性炭需要具備良好的化學穩(wěn)定性，不易與這些物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，以其吸附性能和使用壽命。
機械強度高：在黃金提取的生產(chǎn)過程中，活性炭需要經(jīng)過多次的輸送、攪拌、反沖洗等操作，因此要求其具有較高的機械強度，以防止在使用過程中破碎，影響吸附效果和生產(chǎn)流程。
制備方法
原料選擇：常用的原料有木質(zhì)、煤質(zhì)和果殼（如椰殼）等。不同原料制備的活性炭在性能上有所差異，椰殼活性炭因其原料純凈、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，常被用于黃金提取領(lǐng)域。
預(yù)處理：將原料進行干燥、粉碎等預(yù)處理，以去除其中的水分和雜質(zhì)，提高原料的純度和反應(yīng)活性。
炭化：在隔絕空氣的條件下對預(yù)處理后的原料進行高溫加熱，使其發(fā)生熱解反應(yīng)，生成炭化料。炭化過程可以去除原料中的揮發(fā)性物質(zhì)，形成初步的孔隙結(jié)構(gòu)。
活化：通過物理或化學方法對炭化料進行進一步處理，以擴大其孔隙結(jié)構(gòu)和增加比表面積。物理活化通常采用水蒸氣、二氧化碳等氣體作為活化劑，在高溫下與炭化料發(fā)生反應(yīng)；化學活化則使用磷酸、氫氧化鉀等化學試劑進行處理。
黃金提取中的應(yīng)用
堆浸法：將活性炭放置在金礦堆中，含金的溶液（通常是氰化物溶液）滲透通過礦堆時，金被溶解進入溶液，然后溶液中的金被活性炭吸附。這種方法適用于處理低品位的金礦，具有投資少、操作簡單的優(yōu)點。
炭漿法：將磨細的礦石與氰化物溶液混合制成礦漿，然后向礦漿中加入活性炭，金在礦漿中被氰化物溶解后隨即被活性炭吸附。該方法可以提高金的回收率，適用于處理中等品位的金礦。
樹脂礦漿法：與炭漿法類似，但使用的是吸附樹脂而非活性炭。不過在一些特定情況下，經(jīng)過改性的活性炭也可用于類似工藝，以適應(yīng)不同的礦石性質(zhì)和提取要求。
再生與回收
隨著使用時間的增加，活性炭的吸附能力會逐漸下降，需要進行再生處理以恢復(fù)其吸附性能，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。常見的再生方法有：

加熱再生：將吸附飽和的活性炭在高溫下進行加熱處理，使吸附在活性炭上的金化合物分解，金重新析出，同時去除活性炭表面吸附的其他雜質(zhì)，恢復(fù)其孔隙結(jié)構(gòu)和吸附能力。
化學再生：使用特定的化學試劑對活性炭進行處理，使吸附的金從活性炭上解吸下來，然后對解吸液進行處理回收金，活性炭經(jīng)過洗滌后可以繼續(xù)使用。