振動裝置：常見的有氣力振動和機械振動兩種方式，前者通過壓縮空氣產(chǎn)生振動，后者通過電機產(chǎn)生振動，粉倉內(nèi)部和下料口部位受到振動的直接或間接影響，內(nèi)部的拱橋、鼠洞等堵塞現(xiàn)象可以得到消除，進而石灰投加系統(tǒng)連續(xù)運行。

一般石灰罐車來了以后，把罐車上的膠皮軟管和料倉上的進料管連接起來，打開電控柜，點擊控制面板上的震動器開關(guān)，這時倉頂除塵會間接啟動。然后打開罐車上的出料閥門，這時罐車里的石灰粉會由罐車產(chǎn)生的壓縮空氣隨著進料管吹到料倉頂部，石灰粉由于自身重力下落到料倉底部。罐車產(chǎn)生的壓縮空氣和石灰粉進到料倉的同時，料倉里的多余空氣由倉頂除塵器排出，除塵器內(nèi)裝有空氣過濾器，空氣中的石灰粉會附著在濾芯上，排出的氣體的清潔度。濾芯上部裝有震動電機，震動電機工作時，附著在濾芯上的石灰粉會被震落下來。在料倉的頂部還裝有壓力安全閥，當料倉里的壓力達到一定數(shù)值時，安全閥會自動開啟，空氣壓力自動卸載，進料時不會因為壓力過大，而打壞料倉。

在料倉靠近爬梯一側(cè)分上中下裝有三個料位計，當料倉里的石灰粉到達料位計位置時，料位計會停止運轉(zhuǎn)，電控柜上的指示燈亮起，說明倉里的石灰粉到了料位計的位置，當石灰粉達到上部第三個料位計時，電控柜上的指示燈亮起，同時電控柜會發(fā)出蜂鳴報警，這時要停止進料，關(guān)閉震動器開關(guān)，停止進料。

石灰投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備后溶液由螺桿泵送至用戶使用點。

石灰料倉是將氧化鈣(或者熟石灰氫氧化鈣粉末，粒徑在200目的細微顆粒)通過散裝罐車輸送至儲料罐，然后按照投加量定量投加的系統(tǒng)裝置?？紤]到環(huán)境衛(wèi)生因數(shù)，整套系統(tǒng)在密閉環(huán)境下進行，有效避免了因石灰飄逸危害環(huán)境的現(xiàn)象，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康;石灰料倉設(shè)有完善的防架橋裝置，可消除石灰粉末因長期積放在儲料罐而無法出粉;不同的應(yīng)用場合，對粉末計量后的處理方式不同，板框機前期的污泥調(diào)理直接投加干粉;降低水質(zhì)硬度、PH調(diào)節(jié)一般需要配制成石灰乳投加。此時應(yīng)考慮利用設(shè)備結(jié)構(gòu)去除原料中的渣滓，避免后續(xù)處理的繁瑣。

石灰料倉啟動前的檢查

　　1.檢查電氣設(shè)備是否連接良好、安全接地，確認連接良好、安全接地。

　　2.檢查設(shè)備潤滑油、油位是否適宜，確認所有設(shè)備潤滑良好，油位適中。

　　3.檢查設(shè)備連接和固定情況，確認連接良好、固定平穩(wěn)。

　　4.檢查水、電、氣路閥門開關(guān)是否開啟正確，確認開啟正確。

　　5.接通電源(啟動控制柜內(nèi)空氣開關(guān))，“電源指示”燈亮。