耐高溫漆耐冷熱性能的測試方法又是什么呢？
1. 適用范圍
適用于耐高溫漆耐冷熱性能的試驗(yàn)。
2.試板的尺寸和數(shù)量
試板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是適宜的，對于其它客戶要求的樣品需放進(jìn)恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)并不超過儀器容積的2/3。
3.將恒溫恒濕機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)程序調(diào)整為以下運(yùn)轉(zhuǎn)模式：
1）從室溫降至（-10±2）℃，在此溫度條件下保持2h；
2）升溫到（50±2）℃，濕度升高到（80 %±5 %）RH，在此溫濕度條件下保持2h；
3）再降溫至室溫；
4）以上為一個(gè)循環(huán)，循環(huán)次數(shù)按客戶要求設(shè)定；
5）從50 ℃80 %RH降溫到-20 ℃、從-20 ℃升溫到50 ℃80 %RH的時(shí)間，均不超過1h。
4.待測試完成后，將試板移出箱外，在室溫下放置2 h后，判定涂膜狀況。
5.結(jié)果的評定
觀察試板涂膜是否有開裂、變色、失光、剝落等異?，F(xiàn)象，與參照試板進(jìn)行對比。試驗(yàn)結(jié)果參照GB/T 1766《色漆和清漆 涂層老化的評級法》規(guī)定的方法進(jìn)行等級評定。

耐高溫涂料對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機(jī)械性能（低收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性、耐磨性、耐溫性等）。介質(zhì)的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；由于交替性或是持續(xù)性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術(shù)性能要，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。涂膜耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣老化等高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質(zhì)是單質(zhì)(O2、Cl2等)，非金屬化合物(H2O、CO等)，金屬氧化物(MnO3、V2O5等)，金屬鹽(NaCl、Na2SO4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等。

這主要是看消費(fèi)者使用在哪些地方，有哪些方面的需求。如果是購買耐高溫性能的話，要考慮到基材上使用時(shí)會不會出現(xiàn)裂痕或者溫度過高漆膜變色的情況，這就要考慮到耐高溫漆的耐熱性、還有耐沖擊性、耐磨性，這些都是需要考慮的。其次在選購耐高溫漆時(shí)如果是購買防腐性能的話，就要考慮到耐高溫漆是否具備防腐性能。
耐高溫漆在貯存要注意以下四個(gè)方面：
1）在庫房點(diǎn)存放，庫房應(yīng)隨時(shí)保持干燥，陰涼通風(fēng)，配備足夠的滅火器材，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，并遠(yuǎn)離貨源，一般應(yīng)大于10m。
2）避免皮膚的長期接觸，切勿使用溶劑。
3）避免涂裝機(jī)無端放電現(xiàn)象。
4）耐高溫漆及稀料封口嚴(yán)密，不得將敞口的料桶及空料桶置于倉庫內(nèi)，并嚴(yán)禁在庫內(nèi)開桶順倒油漆。

鋁粉有機(jī)硅耐高溫漆是以改性有機(jī)硅樹脂、丙烯酸樹脂和醋酸纖維為基料，加入鋁粉、助劑及溶劑等組分，具有的常規(guī)性能，與金屬底材有較好的結(jié)合力。鋁粉有機(jī)硅耐高溫漆的耐熱性能按國標(biāo)GB/T1735-1979(1989)進(jìn)行檢驗(yàn)，可達(dá)24h/300°C，漆膜不起泡、不剝落、無裂紋、無起皺、無粉化、無熔化等缺陷。鋁粉有機(jī)硅耐高溫漆的耐鹽霧性能按GB/T1771-1991進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)可達(dá)72h，具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能。鋁粉有機(jī)硅耐高溫漆具有的施工性能,使用時(shí)，按比例加入固化劑。由于市場上耐高溫漆品種繁多，這使得產(chǎn)品在性能和品質(zhì)上有很大區(qū)別，建議消費(fèi)者需要有針對性地進(jìn)行選擇購買。

有機(jī)硅耐高溫漆可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。?涂料的絕緣系數(shù)很高，熱排氣管道、高溫?zé)釟夤艿兰訜釥t和其他金屬要求耐高溫防腐設(shè)備的涂層。?提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節(jié)能涂料一般是指在較高的溫度與較強(qiáng)的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當(dāng)物理機(jī)械性能，耐高溫油漆亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。

有機(jī)硅耐高溫漆廣泛應(yīng)用于高溫場所，諸如鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置以及軍工等方面的外表裝飾，用來防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，確保高溫設(shè)備能夠長期使用。隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展和對外開放的不斷深入，特別是冶金、石化、能源、新材料等行業(yè)中新工藝、新設(shè)備不斷地涌現(xiàn)，對 有機(jī)硅耐高溫漆的需求量越來越大，所以開發(fā)的有 有機(jī)硅耐高溫漆具有廣闊的市場前景。從45 世紀(jì)?5 年代開始; 人們投入大量精力研究耐高溫涂層與涂料，開發(fā)了各種各樣的產(chǎn)品。據(jù)報(bào)道，目前國外已研制出可耐8 >46 A的耐高溫涂料。但我國在這方面的研究相對較弱，能耐655 A的高溫涂料報(bào)道較少Q(mào) 8 R，耐>55 @ <55 A的高溫涂料產(chǎn)品較多。由于有關(guān) 有機(jī)硅耐高溫漆的技術(shù)評估及標(biāo)準(zhǔn)不一、 有機(jī)硅耐高溫漆涂層失效原因分析的偏差，導(dǎo)致 有機(jī)硅耐高溫漆保護(hù)效果參差不齊的問題相當(dāng)。