液壓油用途廣泛,是工業(yè)用油中使用多的產(chǎn)品。當(dāng)前液壓元件正向著體積小、功率大方向發(fā)展,系統(tǒng)壓力越來越高,有的已突破50MPa。為此,普通型的L-HL系列已經(jīng)趨于淘汰,抗磨型L-HM系列應(yīng)用更多。低溫性能也是液壓油的重要特性,要求在低溫環(huán)境下設(shè)備啟動(dòng)比較容易,且動(dòng)力傳動(dòng)靈敏,而且液壓油換油周期較長,如露天設(shè)備通常一年一換,液壓油在使用過程中不可避免地要經(jīng)歷四季的變化,因此露天設(shè)備使用低凝產(chǎn)品效果較好。清潔度也已成為液壓油的性能要求,一般產(chǎn)品要NAS顆粒度等級(jí)不大于9級(jí),清潔型產(chǎn)品不大于7級(jí),高清潔型產(chǎn)品不大于5級(jí),但盲目追求NAS等級(jí)不但沒有任何效果,反而降低質(zhì)量,增加成本。例如有些機(jī)械生產(chǎn)廠家,或工程機(jī)械用戶沒有用于添加液壓油的無塵車間,即使花了大價(jià)錢購買了NAS 5級(jí)別的產(chǎn)品,在打開產(chǎn)品的瞬間,高清潔型NAS 5液壓油就變成了NAS 8的等級(jí)了,而且液壓油NAS等級(jí)高意味著過濾次數(shù)多,過濾過程中就會(huì)把昂貴的添加劑成分過濾掉,因此從的角度來講,NAS等級(jí)不于追求。
液壓油保養(yǎng)工作(前提是設(shè)備正常運(yùn)行,無異常狀況)。
1、液壓油不在高溫下使用;油品在高溫下很快會(huì)氧化變質(zhì)。
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。
3、采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級(jí),設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差,不能液壓油的潔凈度。因?yàn)橐簤赫镜娜菖K極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個(gè)尺寸,科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級(jí);對(duì)于有伺服機(jī)構(gòu)的設(shè)備要求更高,要小于7級(jí)。若你拆過伺服閥,那你就什么都明白了,為什么液壓油的污染度要控制得這么高。買個(gè)精密濾油機(jī)進(jìn)行在線過濾,有些濾芯精度已經(jīng)達(dá)到了0.1um。
4、離心脫水/真空脫水(對(duì)于有水分的油站)。
只要控制好,一般比如說MOBIL,等,都可以用上5年。
5、定期做一下油品檢測。
在機(jī)械液壓動(dòng)力傳遞做功的過程中,要求抗磨液壓油既要保持油質(zhì)的粘度,以便減少漏損,保持壓力,還要求油的流動(dòng)性以低粘度、高密度為宜。通常是按機(jī)械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來滿足其性能要求的,不同性質(zhì)的抗磨液壓油對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)件存在不同程度的影響。要求的那么,抗磨液壓油對(duì)于密封件的影響又體現(xiàn)在哪些方面呢。
密封效果的形成:動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封,如:石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封,依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力,阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。
抗磨液壓油影響密封效果的因素來自于油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性,動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料,使密封件損壞并失效,同時(shí)對(duì)油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。
抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、降低磨損、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。在高溫重負(fù)荷條件下仍保持良好的粘度,延長液壓傳動(dòng)系統(tǒng)元件的使用壽命,其優(yōu)良的熱氧化性和高溫抗腐蝕性,確保液壓、傳動(dòng)、制度運(yùn)行安全??鼓ヒ簤河椭饕糜诠こ虣C(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、軋鋼、塑料加工、遠(yuǎn)洋船舶等各種類型的中、高壓液壓系統(tǒng),鋼銅摩擦副的葉片泵和柱塞泵等均適用。
對(duì)于抗磨液壓油來說,應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對(duì)液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。這也是對(duì)抗磨液壓油型號(hào)的要求。
選擇油液品種時(shí),選購產(chǎn)品推薦的液壓油,這是設(shè)備工作可靠性和壽命的關(guān)鍵,如果確無液壓油,可根據(jù)工作壓力及工作溫度范圍等因素進(jìn)行考慮。
由于抗磨液壓油是作為潤滑劑潤滑運(yùn)動(dòng)零件的工作表面,對(duì)于對(duì)金屬和密封件有良好的相容性;氧化穩(wěn)定性好,長期工作不易變質(zhì)。而一旦出現(xiàn)油液氧化變質(zhì)會(huì)產(chǎn)生膠狀生成物,從而堵塞濾油器和閥類阻尼小孔,將會(huì)影響機(jī)械的可靠性、靈敏性、穩(wěn)定性、效率及壽命等。
抗磨液壓油是在普通機(jī)械油的基礎(chǔ)上加入添加劑的新型品種,擁有良好的抗乳化性能??鼓ヒ簤河偷拇嬖趯?duì)機(jī)械運(yùn)行,但在添加使用時(shí)也要注意一些必要的使用原則。
1、選型??鼓ヒ簤河拖盗挟a(chǎn)品有多種規(guī)格分類,不同油質(zhì)的產(chǎn)品適用工況也存在差異。如有灰型和無灰型兩種產(chǎn)品,無灰型在抗銀、銅部件腐蝕、水解穩(wěn)定性、破乳化及過濾性方面與有灰型相比更好,而抗磨性一般。為了抗磨液壓油的使用效率,還需依據(jù)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)、運(yùn)行工況、環(huán)境溫度等,選擇合適的黏度等級(jí)的抗磨液壓油類型。黏度偏大,會(huì)使運(yùn)行系統(tǒng)壓力降和功率損失增加,黏度過大則在寒季難啟動(dòng)。黏度偏小,泵的內(nèi)泄漏,容積效率降低。
2、添加用量。定期檢查檢查液壓油箱中的油量,若油箱中油量不足,應(yīng)及時(shí)添加至標(biāo)準(zhǔn)液位。加注時(shí)應(yīng)注意使用牌號(hào)相同的液壓油,使用前還應(yīng)進(jìn)行過濾。
3、清潔??諝?、水分、灰塵、機(jī)械磨屑等都是抗磨液壓油使用的影響因素,一旦抗磨液壓油被污染將造成對(duì)設(shè)備的腐蝕,堵塞過濾器和節(jié)流孔,加速油品的老化和對(duì)液壓組件的腐蝕。因此,在添加抗磨液壓油時(shí)既要注意油質(zhì)也要相關(guān)接觸配件的清潔度。
液壓系統(tǒng)工作一段時(shí)間后,由于管理、維護(hù)等因素,抗磨液壓油會(huì)受到不同程度的污染,常常會(huì)使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而失去工作能力。因此,防止抗磨液壓油被污染是很重要的。那么怎樣才能夠采取更加有效的防范措施呢?
1、液壓系統(tǒng)活塞桿密封件磨損后,會(huì)使系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染,應(yīng)及時(shí)更換。
2、使用前保持清潔。在使用液壓機(jī)之前,選擇抗磨液壓油的時(shí)候,一定要選擇清潔的液壓油,因?yàn)檫@些液壓油在運(yùn)輸或者是保管的時(shí)候,都有可能會(huì)受到污染,即便是剛買的液壓油,看上去比較干凈,但是很有可能就已經(jīng)變臟了,要將這些液壓油放置多天以后,才可在液壓機(jī)當(dāng)中使用,這樣就能夠達(dá)到很好的防止污染的效果。
3、保持液壓機(jī)清潔。在使用液壓系統(tǒng)之后,一定要保持它的清潔,另外對(duì)于一些零部件的更換或者是維修來說,更要保持系統(tǒng)的清潔度,更換的零件一定要在清洗干凈之后再裝配,這樣才不會(huì)污染液壓油。
4、定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換,各管路的接頭要擰緊。