PAM投加裝置由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計(jì)相連，一旦液位達(dá)到“低位”，觸發(fā)電動(dòng)進(jìn)水閥打開(kāi)。觸點(diǎn)式流量計(jì)就啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小按照水量而定，以獲取的濃度。當(dāng)位置高度達(dá)到一定時(shí)，PAM投加裝置就開(kāi)始停止循環(huán)。

加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場(chǎng)合。

　　1 熱力系統(tǒng)中，通過(guò)跟蹤其水汽品質(zhì)的變化，用加藥計(jì)量泵自動(dòng)將化學(xué)溶液如：氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況，機(jī)組安全運(yùn)行。

　　2 污水處理系統(tǒng)中，一般要對(duì)污水中的污泥進(jìn)行濃縮、凝結(jié)、消毒等，需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑、漂白粉等藥劑，還要對(duì)污水中的病菌進(jìn)行消毒，還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達(dá)到自動(dòng)投加的目的，水質(zhì)終能達(dá)標(biāo)排放。

處理系統(tǒng)
1.自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC與觸摸屏控制。界面上操作及顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單、方便。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時(shí)相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止。

2.采用螺旋給料器投加粉體，投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。

3.在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時(shí)間在2小時(shí)以上。其配制濃度為0.05％--2％。

4.箱體采用304不銹鋼、PVC材質(zhì),采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。

5. 攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級(jí)漿葉結(jié)構(gòu)。預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。

一體化PAM自動(dòng)制備投加裝置完全滿足工藝要求。該裝置設(shè)定后可實(shí)現(xiàn)高分子絮凝劑干粉的自動(dòng)制備，定量連續(xù)投加。包括定量投加裝置、干粉浸潤(rùn)裝置，干粉抗凝結(jié)加熱保溫裝置、溶藥箱、儲(chǔ)液箱、螺桿加藥泵、溶藥/儲(chǔ)液攪拌機(jī)、閥門(mén)、儀表及所有管路等附件及電控系統(tǒng)。

粉狀固相絮凝劑通過(guò)一個(gè)特制螺旋在額定轉(zhuǎn)速下按進(jìn)水流量準(zhǔn)確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，段為預(yù)制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液后進(jìn)入貯藥箱內(nèi)，經(jīng)計(jì)量泵即可投加。

驅(qū)動(dòng)裝置：

（2）提供的設(shè)備在操作過(guò)程中將是清潔無(wú)粉塵。

（3）整個(gè)系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完整、指示正確。

（4）提供粉狀絮凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。

（5）螺桿加藥泵應(yīng)采用設(shè)備，并加以說(shuō)明。

（6）系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完善、指示準(zhǔn)確。

（7）管路線路整齊、正規(guī)、暢通、管路無(wú)滲漏

（8）溶藥罐應(yīng)采用防腐蝕性能高的材料或采用碳鋼表面涂刷環(huán)氧樹(shù)脂防腐。

（9）溶藥攪拌機(jī)引出軸及葉片等水下部份材質(zhì)采用不銹鋼。

（10）自動(dòng)配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕。