污泥斗特點(diǎn):
1、泥斗門的閉合和開啟可根據(jù)用戶要求采用電動(dòng)、氣動(dòng)和液壓控制。操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)可靠無噪音。
2、具備手動(dòng)、自動(dòng)和遠(yuǎn)程控制的需要,較大限度的滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。
自動(dòng)污泥斗由污泥斗、氣動(dòng)或電動(dòng)控制裝置兩部分組成。污泥斗底部有兩個(gè)扇形門,每個(gè)扇形門控制一個(gè)腔體排卸污泥,每個(gè)扇形門由一個(gè)氣缸或電動(dòng)推桿控制開關(guān),氣源、電源現(xiàn)場(chǎng)提供。氣動(dòng)污泥斗適用于壓濾機(jī)產(chǎn)出的泥餅的儲(chǔ)存及排出外運(yùn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制開啟和關(guān)閉,并且汽缸控制開啟和關(guān)閉能夠分別在現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程進(jìn)行控制。
在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作,先將控制系統(tǒng)切換到近程控制位置上。需要卸料時(shí),先打開氣閥后,按動(dòng)啟動(dòng)按鈕。氣缸活塞頂出,推動(dòng)閘門,將閘門頂開進(jìn)行卸料。卸料完畢后需要關(guān)閉閘門時(shí),按動(dòng)關(guān)閉按鈕,汽缸活塞收縮,閘門關(guān)閉。而后,切斷氣源。遠(yuǎn)程操作時(shí),先將控制系統(tǒng)切換到遠(yuǎn)程控制位置上。然后按現(xiàn)場(chǎng)操作程序進(jìn)行操作。
平流式沉淀池沉淀效果好,使用較廣泛,但占地面積大。平流式沉淀池由進(jìn)、出水口、水流部分和污泥斗三個(gè)部分組成。池體平面為矩形,進(jìn)出口分別設(shè)在池子的兩端,進(jìn)口一般采用淹沒進(jìn)水孔,水由進(jìn)水渠通過均勻分布的進(jìn)水孔流入池體,進(jìn)水孔后設(shè)有擋板,使水流均勻地分布在整個(gè)池寬的橫斷面;出口多采用溢流堰,以沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠,堰前設(shè)浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。
新型自動(dòng)污泥斗的優(yōu)勢(shì)如下:
當(dāng)排料油缸處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí),托料板位于出料口的下端且呈水平狀態(tài),此時(shí)出料口處于封閉狀態(tài),內(nèi)部物料在斗體內(nèi)不會(huì)下落,當(dāng)排料油缸收縮時(shí)托料板前端向下傾斜,使出料口處于部分開放狀態(tài),物料會(huì)沿托料板上側(cè)向下滑落,楔形擋板可防止物料從兩側(cè)滑出,從而實(shí)現(xiàn)卸料目的, 而通過控制托料板的傾斜狀態(tài)即可起到調(diào)節(jié)排料速度的目的。另外,在排料過程中延伸板可沿托料板前后移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)控制物料落點(diǎn)的目的,不至于物料在同一位置堆積較高。
調(diào)試
1.污泥料倉卸料調(diào)試工作需在污泥料倉完全與支撐平臺(tái)固定且電動(dòng)閘閥裝置與污泥斗卸料口完全固定后方可進(jìn)行。
2.卸料口閘閥電動(dòng)啟閉機(jī)在接電運(yùn)行前,需要按所配套電動(dòng)裝置要求將行程限位開關(guān)和過力矩保護(hù)開關(guān)正確接線后方可進(jìn)行,打開電動(dòng)裝置外殼按下述順序操作:
a)閘門處于全閉位置時(shí)(留有30~50mm余量),將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。
b)手動(dòng)打開閘門至全開位置(閘門較大時(shí)可接通電臨時(shí)電源,點(diǎn)動(dòng)至接近全開到位,再手動(dòng)操作到位),將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位
c)按電氣原理圖要求正確接線,上述操作請(qǐng)參照隨機(jī)提供的閥門電動(dòng)裝置說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
d)電動(dòng)操作1~3個(gè)全行程,觀察運(yùn)行情況,在閘門關(guān)到位、開到位時(shí)行程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動(dòng)作。
3.在閘門操作過程中,注意門體應(yīng)運(yùn)行平緩關(guān)到位時(shí)應(yīng)無左右傾斜、卡阻,當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置,直至正常為止。
4.上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行電動(dòng)閘閥運(yùn)行試驗(yàn)。