無直接接觸：在整個吊裝過程中，吸盤與玻璃表面直接接觸，避免了使用繩索、夾具等可能對玻璃表面造成劃痕、磕碰、磨損等損傷的情況，有效保護了玻璃的外觀質(zhì)量和完整性，特別適合用于對表面質(zhì)量要求較高的玻璃，如鍍膜玻璃、 LOW-E 玻璃等。
均勻受力：吸盤的吸附力均勻分布在玻璃表面，使玻璃在吊裝過程中整體受力均勻，不會因局部受力過大而導致玻璃變形、破裂等問題，確保玻璃的質(zhì)量不受影響。

機械傳動原理
工作臂運動：吸盤車的工作臂一般由多個關節(jié)和連桿組成，通過液壓系統(tǒng)或電動系統(tǒng)驅動各個關節(jié)的運動，從而實現(xiàn)工作臂的旋轉、伸縮、俯仰等動作。液壓系統(tǒng)通過液壓泵將液壓油輸送到各個液壓缸中，推動液壓缸的活塞運動，進而帶動工作臂的關節(jié)運動；電動系統(tǒng)則通過電機、減速器、聯(lián)軸器等部件驅動工作臂的關節(jié)運動。
吸盤控制：在工作臂的末端安裝有吸盤，通過機械傳動裝置可以控制吸盤的開合、旋轉等動作。例如，在吸盤的連接部位安裝有旋轉電機，可以使吸盤在一定角度范圍內(nèi)旋轉，以便更好地適應物體的形狀和吸附位置的要求。同時，還可以通過機械傳動裝置控制吸盤的升降，實現(xiàn)對不同高度物體的吸附和搬運。

操控實現(xiàn)放置：小型吸盤車操作簡便，能夠地控制吸盤的位置。在安裝小型玻璃制品，如玻璃門窗、展示柜玻璃等場景中，它可以地將玻璃放置到預定位置，減少了因位置不準確而需要重新調(diào)整的次數(shù)。例如，在安裝住宅的玻璃門窗時，的定位功能使得安裝工人能夠一次性將玻璃準確安裝好，避免了反復安裝帶來的時間浪費和玻璃損壞的風險。
適應復雜形狀物體的搬運：由于能夠地調(diào)整吸盤位置，對于各種復雜形狀的小型物體，小型吸盤車也能搬運。在工藝品生產(chǎn)車間，有許多形狀不規(guī)則的小型玻璃工藝品需要搬運，小型吸盤車可以根據(jù)工藝品的形狀靈活地吸附合適的位置，快速將其從加工區(qū)域轉移到包裝區(qū)域或展示區(qū)域。