溶液沸點的升高在同一溫度下溶液蒸氣壓較純?nèi)軇?水)的蒸氣壓低，致使溶液的沸點比純?nèi)軇?水)高，亦即燕發(fā)室壓力下的飽和蒸汽溫度，高出的溫度稱為溶液的沸點升高，用表示。不同溶液在不同的濃度范圍內(nèi)，溶液沸點升高的數(shù)值是不同的。主要和溶液的種類、溶液中溶質(zhì)的濃度以及蒸發(fā)壓力有關(guān)，其值由實驗確定。液柱靜壓頭大多數(shù)蒸發(fā)器在操作時維持一定的液面高度，有些具有長加熱管的蒸發(fā)器，液面深度可達3-6m。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
進入流化床冷卻器的空氣，與顆粒充分接觸以降低其溫度。包裝。從流化床冷卻器出來的顆粒產(chǎn)品送到包裹筒中，經(jīng)包裹油包裹后的合格產(chǎn)品送至成品包裝系統(tǒng)。尾氣洗滌。造粒尾氣含有少量粉塵和氮，送到造粒機尾氣洗滌器洗滌，洗滌后的氣體再進入干燥機尾氣洗滌塔洗滌，后排放到大氣，干燥機尾氣經(jīng)干燥尾氣旋風(fēng)除塵器除塵，然后經(jīng)干燥尾氣洗滌器洗滌后排放到大氣，其它含塵氣體，經(jīng)旋風(fēng)除塵后，送到收塵尾氣洗滌器洗滌，洗滌后排放到大氣。

釜內(nèi)余汽未放盡：確保余汽放盡，嚴(yán)禁帶壓強行開門。密封圈塞到槽底或密封圈偏厚或密封圈老化或沒及時涂潤滑油：更換密封圈或塞圈到底并在表面抹以潤滑劑。合上釜蓋較費力如果釜體法蘭垂直度較好，可通過調(diào)整釜蓋上檔桿螺桿的螺母，使釜蓋端面下端比上端向外傾斜5mm左右（如圖四）；如果釜體法蘭端面垂直度較大，應(yīng)重新調(diào)整使之垂直或下部稍許向里傾斜（不超過2mm）。若是上擺式開門在開關(guān)時均費力，可調(diào)整頂部平衡塊位置或平衡塊的重量配置。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
卡套式管接頭安裝尺寸詳細說明1.預(yù)裝。卡套式管接頭即使是同一廠家的同一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。卡套式管接頭預(yù)裝是重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要的預(yù)裝器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預(yù)裝。具體做法是，用一個接頭體作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上即可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。