使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得輸出壓力，驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
2、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)不要在泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
3、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
4、氣動(dòng)隔膜泵所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。

氣體和潤(rùn)滑油要求
（1）氣體不應(yīng)超過0.8Mpa，若超過，可能會(huì)導(dǎo)致泵發(fā)生故障，造成人員或財(cái)產(chǎn)損失。
（2）氣體中不應(yīng)有超過30mm的顆粒物，在裝配時(shí)，所有接觸面均有潤(rùn)滑脂裝涂，其他時(shí)候不需要任何潤(rùn)滑。
（3）如果使用含有潤(rùn)滑油的氣體，請(qǐng)氣體和泵體使用的O型圈和密封件相容。

氣動(dòng)隔膜泵安裝使用注意事項(xiàng)
1.氣動(dòng)隔膜泵在易燃易爆場(chǎng)所工作時(shí)，泵完全接地以消除靜電。
2.泵安裝在牢固的底座上，不可懸空，不可不固定。
3.進(jìn)料口不要安裝閥門，如安裝，使用時(shí)請(qǐng)務(wù)必先完全打開閥門，再啟動(dòng)泵，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉氣閥，等泵停止工作后再關(guān)閉閥門。（閥門關(guān)閉時(shí)啟動(dòng)泵會(huì)產(chǎn)生高強(qiáng)度負(fù)壓，拉裂膜片?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)超過50%的膜片是因?yàn)檫M(jìn)料口閥門關(guān)閉而損壞。）
4.安裝時(shí)，進(jìn)、出料口管路管徑不要小于泵進(jìn)、出料口口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，管路管徑好大于泵口徑，以利于流通。（進(jìn)料口管路管徑變小會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓損壞膜片，出料口管路管徑變小會(huì)降低流量。）
5.管路與接頭密封，否則會(huì)降低泵的自吸能力。
6.進(jìn)料口管路越短吸力越大，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量。吸料口建議做斜口，避免觸底吸真空，造成膜片損壞。
7.物料中的顆粒大小要小于該泵所能通過的大顆粒直徑，如果物料中有過大顆粒，請(qǐng)?jiān)诒盟颓邦A(yù)先過濾。（過大顆粒會(huì)堵塞泵腔，使泵無法正常工作。）
8.泵啟動(dòng)時(shí)請(qǐng)給與2公斤以上壓力，佳工作狀態(tài)保持在5-7公斤氣壓，關(guān)閉時(shí)請(qǐng)迅速關(guān)閉氣閥，不要緩慢關(guān)閉。（過于緩慢開啟或關(guān)閉氣閥會(huì)導(dǎo)致氣閥室內(nèi)大小滑塊在中間位置停止，無法換位。）
9.輸送粘稠、易凝結(jié)物料時(shí)，使用完需及時(shí)清洗。泵長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)請(qǐng)清洗后儲(chǔ)存于干燥、干凈的場(chǎng)所。

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、不銹鋼、鑄鐵。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。