om-5防腐涂料

組 成：由含羥基氟碳樹脂、耐侯且耐腐蝕顏（填）料、有機溶劑等組成。

性能用途：涂層薄，高硬度、高光澤、耐侯、耐鹽霧、耐酸堿鹽（耐酸、硝酸等一切酸堿鹽溶液）。制成的涂層類似玻璃鋼，耐蝕性能等同于花崗巖，是防腐油漆。表面具有抗污、自潔功能。用于曠野間電力器材、鐵塔、變壓器、船舶、橋梁、沿海設施、化工企業(yè)酸堿鹽貯存器內(nèi)壁、戶外裝飾性及耐腐蝕性較強的設備、建筑外墻、廣告牌等的涂裝。

OM涂料均為雙組份，根據(jù)其使用的部位不同，可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重17公斤，樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝，每壺凈重1公斤。施工時將主劑鐵桶蓋全部打開，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無氣泡完全均勻為止，調(diào)制好的涂料應在3小時內(nèi)用完。涂料的稀稠在出廠前已經(jīng)調(diào)整好了，一般底料為35～45S，面料為45～55S（涂-4粘度計測）如要調(diào)整可用稀料稀釋，涂料貯存期不宜超過九個月。Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷時對混凝土筒壁的干濕程度沒有嚴格要求，在混凝土終凝以后的任何時候都適宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小氣泡時應事先用107膠水泥膩子刮平（5份水泥+1份107膠+適量水）混凝土表面處理后可以立即進行底層涂料的涂刷，底層和面層涂料應分別涂刷，嚴禁底層和面層連續(xù)不停歇的刷，中間有間隔干燥時間，根據(jù)施工地點環(huán)境氣溫按下表掌握主要用途：各種煙道、煙囪、脫硫設備等上技術參數(shù)：漆膜外觀：平整光滑 固體含量成:65±2柔韌性,mm:≤2 沖擊強度，kg/cm2:50附著力:≤2 干燥時間:表干,h 2 實干,h 24耐。

防腐涂料的特性
　　1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達2000μm。

　　根據(jù)美國NACE標準[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性，、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能涂層的命。

　　3、附著力強：涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結合。在空間網(wǎng)狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。

　　4、方便：施工簡便，真正實現(xiàn)無機涂料的常溫自固化，當環(huán)境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可率施工，可實現(xiàn)的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質量。

　　5、使用方法靈活：

　　無機聚合物防腐涂料即可單使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強。

防腐涂料所展現(xiàn)的領域
　　①常規(guī)方法涂料：煤氣管道及其設施(如煤氣柜)、天然氣管道、飲水設施、垃圾處理設備等；

　?、谀茉丛O施：水工設備、水罐、石油精制設備、石油貯存設備(油管、油罐)、輸變電設備、核電、煤礦；

　?、酃方煌ǎ焊咚俟纷o欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設施、汽車、機場設施；

　?、艽笮凸I(yè)設施：造紙設備、醫(yī)藥設備、食品化工設備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設備、有腐蝕介質的地面、墻壁水泥構件；

　?、莺Ｑ蠊こ淘O施：海上設施、海岸及海灣構造物、海上石油平臺等。

防腐涂料綜合性能
　?、俜栏阅軆?yōu)：附著力好，防腐性能優(yōu)，壽命長。

　?、谑┕ば阅軆?yōu)：能象常規(guī)防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作（氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因）。川星牌系列涂料施工簡便，甚至可以帶銹施工，省時省力。

　　③環(huán)保性能優(yōu)：傳統(tǒng)的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～，溶劑減少近一半，展示出良好的環(huán)保性能。

涂料一般由五大類原料組成，即油脂、樹脂、顏料、溶劑其他輔助材料，油脂是主要成膜物質，它是料的基本成分，若沒有它們就不能形成附著在物體表面上的約牢固漆膜，一般也稱它為固著劑。溶劑和其他輔助材料是涂料組成中的輔助成膜物質，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性，防止涂發(fā)花、流掛、針孔等。

高溫重防腐OM-5防腐涂料有什么功能?
1、OM-5防腐涂料含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

2、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

使用OM防腐涂料施工時要達到什么樣的環(huán)境溫度是合適的呢?

OM防腐涂料施工環(huán)境溫度宜5-30℃，相對濕度<80%;在相對濕度較高(80～85%)時，應保持良好通風。同時要求鋼板表面干燥、清潔。

施工現(xiàn)場應有良好的通風設備，以及時排出有害粉塵及揮發(fā)性溶劑。防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。嚴禁明火，并應防塵、防曝曬。

施工澆筑：在施工面上刷一層稀膠泥，待其固化后再澆筑，盡量避免留施工縫。留施工縫時，應留成斜槎，并保持粗糙面。下次接縫時，先抹稀膠泥再澆灌，接槎處應抹實抹平。 夏秋季溫度高時改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型，所以現(xiàn)場搗實抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。