加藥裝置的構(gòu)成根據(jù)廠家的生產(chǎn)技術(shù)和用戶(hù)的要求有些許出入，但我們常見(jiàn)的國(guó)產(chǎn)加藥裝置主要是由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位開(kāi)關(guān)、電控管、各種閥門(mén)、安全閥、背壓閥、止回閥以及壓力表和Y型過(guò)濾器等零配件組裝而成。

泵頭清洗是養(yǎng)護(hù)隔膜計(jì)量泵的主要手段，為泵頭清洗的效果，我們建議用戶(hù)按照以下的步驟進(jìn)行操作：

　　一，停泵，關(guān)閉進(jìn)、出口管路上的閥門(mén)，并放空卸壓。

　　二，擰開(kāi)泵的進(jìn)口或出口壓緊螺母，移開(kāi)進(jìn)口或出口接管，拆下單向閥后清洗干凈，切勿用硬物觸碰單向閥閥座和閥片密封面。清洗液用清潔的乙醇或汽油，清洗工具宜用軟毛刷。

　　三，清洗完畢按原樣安裝妥當(dāng)，安裝時(shí)要十分小心，留意所有閥座的密封面均應(yīng)向上，錐形El向下，不能漏裝任何一個(gè)墊片。

計(jì)量泵是全自動(dòng)加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問(wèn)題。如果用戶(hù)在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計(jì)量泵用來(lái)提高全自動(dòng)加藥裝置的投加能力。該方法有效，但是卻需要用戶(hù)多購(gòu)買(mǎi)一些計(jì)量泵，所以如果情況非常特殊，我們不建議用戶(hù)這樣操作。

PAC混凝劑加藥裝置的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：

　　PAC混凝劑加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。

　　要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。

　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門(mén)進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。

在水處理、化工、印染等行業(yè),在水中或其他液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。生產(chǎn)過(guò)程中是連續(xù)的,這種投加工作也同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑,化工、印染中定時(shí)、定量投加一定量的化學(xué)藥劑、酸堿等。這些都需要一種既能配置溶液,又能定量定時(shí)投加藥劑的設(shè)備。

設(shè)備構(gòu)造：
PAC全自動(dòng)加藥裝置為兩罐兩泵型(可根據(jù)實(shí)際需求定制),主要由罐體、攪拌器、電機(jī)、支架、溶液桶等組成。
罐體采用塑料或鋼制材料制作,內(nèi)部襯膠防腐；
攪拌器由電機(jī)、機(jī)架、不銹鋼攪拌軸、葉輪組成,配平臺(tái)扶梯；
支架由鋼件焊接組成,表面采用防腐處理；
計(jì)量泵選用進(jìn)口計(jì)量泵；
該裝置配帶控制柜,可采用PLC控制或變頻控制?？刂乒裨O(shè)置了低液位停泵、計(jì)量泵及攪拌機(jī)故障聲光報(bào)警等功能。