一般情況下：宣傳畫(huà)冊(cè)/包裝設(shè)計(jì)/打印機(jī)打印等，300DPI （如果采用72dpi的圖片，雖然72dpi的圖片在電腦顯示上也許看著挺美，但是印刷出來(lái)你就知道有多爛了。）；易拉寶/燈箱片等，150DPI ；大型戶(hù)外廣告等，25/35/50DPI。

我們的印刷設(shè)備可能有一些誤差，沒(méi)有添加得到產(chǎn)出物會(huì)產(chǎn)生出現(xiàn)白邊或有的地方切掉多了很多。什么樣的印刷作品需要加呢，只要涉及到反正面印刷的產(chǎn)出物就需要加，PS中可以建立實(shí)際印刷尺寸，通過(guò)畫(huà)布大小各加點(diǎn)6就完成了上下左右各3毫米的，AI與ID軟件中可以在新建畫(huà)布的情況下添加完成。設(shè)計(jì)作品的情況下請(qǐng)離的位置多一些。

印刷前期的工作，一般指攝影、設(shè)計(jì)、制作、排版、出片等; 印刷中期的工作，通過(guò)印刷機(jī)印刷出成品。膠片(菲林)是不能直接用于印刷的，用于印刷的色版通常稱(chēng)為PS版，是一種鋁質(zhì)的金屬版，色版的一面覆有藥膜。在印刷時(shí)，色版上有藥膜的地方會(huì)吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。

錫膏印刷被認(rèn)為是SMT表面貼裝技術(shù)中控制焊錫品質(zhì)的關(guān)鍵步驟，錫膏印刷是建立在流體力學(xué)制程中的，它可多次重復(fù)地保持，將定量的物料(錫膏或黏膠)涂覆在PCB的表面。

在自動(dòng)印刷機(jī)印刷過(guò)程中，印刷刮刀向下壓在模板上，使模板底面接觸到電路板頂面。當(dāng)刮刀走過(guò)所腐蝕的整個(gè)圖形區(qū)域長(zhǎng)度時(shí)，錫膏通過(guò)模板/鋼網(wǎng)上的開(kāi)孔印刷到焊盤(pán)上。在錫膏已經(jīng)沉積之后，絲網(wǎng)在刮刀之后馬上脫開(kāi)，回到原地。這個(gè)間隔或脫開(kāi)距離是設(shè)備設(shè)計(jì)所定的，大約0.020"~0.040"。脫開(kāi)距離與刮刀壓力是兩個(gè)達(dá)到良好印刷品質(zhì)的與設(shè)備有關(guān)的重要變量。

印刷塑膠托盤(pán)的特點(diǎn)：環(huán)保，安全，無(wú)需修理，衛(wèi)生，耐用，防蛀，四邊可插，循環(huán)衛(wèi)生；
1、操作方便，可互相堆垛，規(guī)格多樣，方便單元化運(yùn)輸；
2、使用壽命比木質(zhì)塑料托盤(pán)長(zhǎng)，可清洗并循環(huán)再用；
3、使用安全、衛(wèi)生、防蟲(chóng)防蛀、無(wú)需修理；
4、根據(jù)客戶(hù)要求訂制不同顏色托盤(pán)，絲印或燙金公司名稱(chēng)或標(biāo)志，易于企業(yè)管理；
5、免熏蒸產(chǎn)品，可直接出口歐美等國(guó)；塑料托盤(pán)的使用可以保護(hù)森林資源，避免大量砍伐；
6、質(zhì)輕，美觀，平整，整體性好；
7、強(qiáng)度高，耐沖擊性好。

手提袋印刷油墨的選擇決定了印品質(zhì)量

一般情況下，水墨極適于手提袋印刷高速印刷，低速印刷時(shí)若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收集回相應(yīng)的原裝桶中或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴(yán)，以備下次使用，謹(jǐn)防由于水的揮發(fā)導(dǎo)致水墨表面結(jié)膜、變稠甚至變干,印刷后殘留在印刷設(shè)置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無(wú)法用清水洗凈的墨可用清洗劑進(jìn)行清洗。

水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度；水墨存放時(shí)間長(zhǎng)短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時(shí)，需要用一些助劑對(duì)水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得印刷效果。

1．色種：用于加深顏色。用量在30％以?xún)?nèi)，超過(guò)30％將會(huì)使水墨中連接料的含量過(guò)低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。

2．沖淡劑：用于降低顏色的深度，用量不好。加人大量沖淡劑可能導(dǎo)致水墨粘度略有上升，此時(shí)可同時(shí)加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3．稀釋劑：用于降低水墨的粘度。用量在3％以?xún)?nèi)不會(huì)降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的PH值不變，加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來(lái)水稀釋會(huì)導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，可同時(shí)加入消泡劑進(jìn)行消泡。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入，以防粘度過(guò)低。

4．慢干劑：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以?xún)?nèi)。

5．快干劑：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以?xún)?nèi)。

6．消泡劑：用于消除氣泡，用量為1‰一2‰。

7．PH穩(wěn)定劑：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值維持在8．5—9．5為宜。

8．增稠劑：用于增加水墨的粘度，用量為0．5％—1％。
根據(jù)印刷原理對(duì)印刷方法進(jìn)行分類(lèi)
根據(jù)印刷原理，也就是按印版之有印紋部分與無(wú)印紋部分在印刷過(guò)程中產(chǎn)生印刷品的原理，可分為物理性印刷（Physical Printing）及化學(xué)性印刷（Chemical Printing）兩類(lèi)。
（1）物理性印刷：印墨在印紋部分完全是一種堆積承載，無(wú)印紋部分則低凹或凸起，與印紋部分高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印紋部分印墨移轉(zhuǎn)于被印物質(zhì)上，僅屬物理機(jī)械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均屬物理性印刷（印刷面或低于非印刷面）。
（2）化學(xué)性印刷：印版無(wú)印紋部分（非印刷面）之不沾著印墨，并非由該部分低凹、凸起、或被遮擋，乃是由于化學(xué)作用，使其產(chǎn)生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印紋部分（印刷面）吸墨拒水，無(wú)印紋部分吸水拒墨，水與油脂互相反撥，仍是物理現(xiàn)象，但在印刷過(guò)程中，須不斷使無(wú)印紋部分補(bǔ)充吸水拒墨之薄膜，故為化學(xué)性印刷。膠印即屬此類(lèi)。膠印要在水槽溶液中加入膠類(lèi)物質(zhì)，使源源供應(yīng)羧基團(tuán)之粘液層，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。
四色印刷主要采用的印刷方式，通過(guò)CMYK四色（即青、品紅、黃、黑）這四種顏色油墨轉(zhuǎn)至承印材料上進(jìn)行成色，能過(guò)這四種顏色的不同比例來(lái)再現(xiàn)原稿各種色彩。為擴(kuò)大 呈色空間，也有采用多于四色（如六色印刷）的方式。包裝行業(yè)往往采用四色加一個(gè)或多個(gè)專(zhuān)色的方法，以用戶(hù)對(duì)色彩的需求得到滿(mǎn)足，增強(qiáng)印刷品防偽、特殊、個(gè)性的特點(diǎn)。