加工工藝流程

番茄粉的加工工藝流程為：番茄→清洗→揀選→熱破碎→打漿→真空濃縮→干燥
原料選擇
選用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的番茄作為原料。
清洗
除去果實(shí)上附著的泥沙、殘留農(nóng)藥以及微生物等。
揀選
除去腐爛、有病蟲斑或色澤不良的番茄。

熱破碎
番茄的破碎方法包括熱破碎和冷破碎。熱破碎是指將番茄破碎后立即加熱到85℃的處理方法。由于熱破碎法可以將番茄漿中的果膠酯酶和多聚半乳糖醛酸酶得到及時的鈍化，果膠物質(zhì)保留量多，后所得番茄制品具有較高的稠度。

番茄濃縮物的干燥方法很多，主要有冷凍干燥法、膨化干燥法、滾筒干燥法、泡沫層干燥法以及噴霧干燥法等。番茄濃縮物的干燥方法很多，主要有冷凍干燥法、膨化干燥法、滾筒干燥法、泡沫層干燥法以及噴霧干燥法等。

【基 源】:為茄科植物番茄Lycopersicon esculentum的果實(shí)。
【別 名】:番柿,六月柿,西紅柿,洋柿子。



【產(chǎn)品名稱】:番茄粉



【產(chǎn)品目數(shù)】:80目
【番 茄 粉】:番茄粉是選用新疆生產(chǎn)的番茄醬為原料,經(jīng)預(yù)熱、過濾、均質(zhì)、低溫噴霧干燥等工藝

盡管番茄濃縮制品如番茄醬已經(jīng)將3/4或3/4以上的水分去除掉了,但對于每kg干重的番茄來說,它仍然還有2-3kg的水分。另外由于番茄濃縮制品固形物含量愈高,其稠度也愈來愈大,因此,愈到后面,通過蒸發(fā)來進(jìn)一步減少水分將非常困難,從而造成熱量浪費(fèi),產(chǎn)品成本增加。且番茄漿在后面濃縮時,由于其含有纖維素等成分,容易發(fā)生焦鍋,濃縮的時間愈長,其顏色和風(fēng)味大大變差,嚴(yán)重地影響了番茄濃縮制品的質(zhì)量。另外,高固形物含量的番茄濃縮物在貯藏過程中,尤其是溫度較高的地區(qū),容易發(fā)生質(zhì)量變化。如果把番茄醬加工成番茄粉,可以大大降低包裝和銷售費(fèi)用,從而可以抵消干燥時的生產(chǎn)成本。

另外,番茄由于含水量高,果實(shí)皮薄多汁,因此在微生物作用下很容易腐爛變質(zhì),不耐儲藏,從而有番茄的損耗率增加。據(jù)報(bào)載,我國地產(chǎn)西紅柿腐爛率高達(dá)50%,*提高其貯藏壽命,降低儲存損失,科學(xué)家為此絞盡腦汁。如果把它加工成番茄粉,就能夠降低微生物的生成機(jī)會,能夠在室溫條件下長期保藏,從而延長產(chǎn)品的供應(yīng)季節(jié),平衡產(chǎn)銷高峰。