管道運輸適合大規(guī)模、長距離運輸，但初期建設(shè)投資大；高壓氣態(tài)拖車運輸靈活性高，但運輸量有限，且隨著運輸距離增加，成本上升明顯提純與凈化環(huán)節(jié) 雜質(zhì)含量 不同工業(yè)生產(chǎn)對氫氣純度要求不同。若原料氣中雜質(zhì)含量高，提純工藝復(fù)雜，成本增加。

粉末冶金：在粉末冶金生產(chǎn)中，氫氣用于還原金屬粉末，如鐵粉、銅粉等，以去除粉末表面的氧化物，提高粉末的純度和活性。同時，在燒結(jié)過程中，氫氣作為保護氣體，防止金屬粉末在高溫下被氧化，燒結(jié)制品的質(zhì)量。


結(jié)合風險評估布局 ? 薄弱環(huán)節(jié)監(jiān)測：對儲氫容器的薄弱環(huán)節(jié)，如焊縫、法蘭連接處等，布置傳感器。這些部位由于制造工藝或長期使用可能存在潛在的缺陷，容易出現(xiàn)泄漏等安全隱患。通過在這些位置布置氫氣濃度傳感器和應(yīng)變傳感器，可實時監(jiān)測是否有氫氣泄漏以及結(jié)構(gòu)的應(yīng)變情況，及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全問題。

選用傳感器：采用的壓力、溫度、濃度等傳感器技術(shù)，提高測量的精度和分辨率。例如，選擇能到 0.01MPa 的壓力傳感器和精度達到 ±0.1℃的溫度傳感器，以更準確地感知儲氫系統(tǒng)的微小變化。 提升傳感器穩(wěn)定性：確保傳感器在長期運行過程中能保持穩(wěn)定的性能，減少漂移和誤差。


通過各系統(tǒng)之間的實時數(shù)據(jù)交互和協(xié)同控制，可更全面地掌握儲氫站的整體運行狀態(tài)，提高對高壓氣態(tài)儲氫系統(tǒng)管理的準確性和效率。遠程監(jiān)控與診斷：建立遠程監(jiān)控中心，通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)對儲氫系統(tǒng)的遠程實時監(jiān)控和診斷。

采用碳捕集與封存技術(shù)在制氫廠安裝二氧化碳捕集裝置，將產(chǎn)生的二氧化碳進行分離、壓縮并運輸?shù)胶线m地點封存。隨著技術(shù)發(fā)展和規(guī)模效應(yīng)體現(xiàn)，成本有望降低，在碳排放交易體系下，還可能獲得經(jīng)濟補償，提高綜合經(jīng)濟性。