優(yōu)點(diǎn)
1． 安全性好：固態(tài)光源、無(wú)充氣、無(wú)玻殼。
2． 壽命長(zhǎng)：5-8萬(wàn)小時(shí)。
3．功率小光效高：一般在3W以下的功率，光電轉(zhuǎn)換。
4． 色彩豐富：顏色多種?？蓾M足各種色彩照明。
5． 高：第三代光源革命，科技含量高，靈活多變，驅(qū)動(dòng)調(diào)控方便。
6． 體積小重量輕：發(fā)光二極管是一種微型光源。
7．利環(huán)保：廢棄器件沒有重金屬污染，利于環(huán)境。

工藝流程
1、清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干。
2、裝架：在LED管芯（大圓片）底部電極備上銀膠后進(jìn)行擴(kuò)張，將擴(kuò)張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺(tái)上，在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個(gè)一個(gè)安裝在PCB或LED支架相應(yīng)的焊盤上，隨后進(jìn)行燒結(jié)使銀膠固化。
3、壓焊：用鋁絲或金絲焊機(jī)將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的，一般采用鋁絲焊機(jī)。
4、封裝：通過(guò)點(diǎn)膠，用環(huán)氧將LED管芯和焊線保護(hù)起來(lái)。在PCB板上點(diǎn)膠，對(duì)固化后膠體形狀有嚴(yán)格要求，這直接關(guān)系到背光源成品的出光亮度。這道工序還將承擔(dān)點(diǎn)熒光粉（白光LED）的任務(wù)。
5、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED,則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上。
6、切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴(kuò)散膜、反光膜等。
7、裝配：根據(jù)圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置。
8、測(cè)試：檢查背光源光電參數(shù)及出光均勻性是否良好。
9、包裝：將成品按要求包裝、入庫(kù)。

選擇要點(diǎn)
光源類型：選擇 LED 光源的嵌入式射燈，具有節(jié)能、壽命長(zhǎng)、光質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
色溫：根據(jù)使用場(chǎng)景和個(gè)人喜好選擇合適的色溫。一般來(lái)說(shuō)，2700K-3200K 的暖白光適合營(yíng)造溫馨、舒適的氛圍；5000K-6500K 的冷白光則適合需要明亮、清晰光線的場(chǎng)所，如廚房、衛(wèi)生間等。
顯色指數(shù)：顯色指數(shù)越高越好，一般應(yīng)選擇顯色指數(shù)≥80 的產(chǎn)品，以確保光線能夠真實(shí)地還原物體的顏色，對(duì)于對(duì)色彩要求較高的場(chǎng)所，如藝術(shù)畫廊、服裝店等，應(yīng)選擇顯色指數(shù)更高的射燈，如 Ra≥90。
光束角：根據(jù)需要照亮的區(qū)域大小和形狀選擇合適的光束角。窄光束角（如 15°-30°）適合展示單個(gè)物體或物體的細(xì)節(jié)；寬光束角（如 60°-120°）則適合照亮較大面積的區(qū)域或用于整體照明。