污水提升設備在現代工業(yè)生活中應用非常廣泛，主要原因就是功能特性具有更好的優(yōu)勢保障，還能發(fā)揮出更強大的穩(wěn)定性和功能優(yōu)勢，滿足各種不同環(huán)境安裝使用要求，在安全性方有更好的保障，不用擔心出現各種意外情況，如果想得到更好的使用效果，要根據實際環(huán)境要求選擇相應的規(guī)格型號，這樣才能其安裝之后。

葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函，軸向力平衡裝置。
1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大。
2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件
4、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
5、 填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！
6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向方向的軸向推力，會引起轉子發(fā)生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。

離心泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限制。

滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度，一般運行在60度左右。密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

耐磨多級泵在做動平衡的時候，是應該整個轉子部件一起做，葉輪更換了，平衡點也變了，需要重新找正，如果是普通的單級泵，那就不需要了，因為其殘余不平衡量對泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級泵，那就需要重新做動平衡了，對于高速泵小編不大了解，估計也應該要。對于多級泵，要把轉子部件小裝，做了動平衡后，標記各個零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達到動平衡的效果。
水泵轉子做動平衡的條件：轉速高的泵要做動平衡檢測，轉速低的一般泵只做衡就可以了。
凡剛性轉子如果不能滿足做衡的盤狀轉子的條件，則需要進行兩個平面來平衡，即動平衡。只做衡的轉子條件如下(平衡靜度G0.4級為，一般情況下泵葉輪的動平衡靜度選擇G6.3級或G2.5)：
1、對單級泵、兩級泵的轉子，凡工作轉速≥1800轉/分時，只要D/b6時，應做動平衡。
2、對多級泵和組合轉子(3級或3級以上)，不論工作轉速多少，應做組合轉子的動平衡。
3、一般的單級離心泵不用做。
4、大型的單級泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級泵好做一下。
6、高速泵好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做衡。
通常單級泵換了葉輪不用重新做動平衡試驗，但應更換的葉輪零件在做過了動平衡試驗(若動平衡試驗后用戶又切割了葉輪直徑，需重新補做動平衡試驗)，對于多級離心泵，更換了葉輪，即使葉輪已做了動平衡試驗，更換時，將葉輪安裝在泵軸上，整個轉子還需重新進行動平衡試驗，并記住每個零件的位置，然后拆下按動平衡試驗葉輪所在的位置重新裝泵。