環(huán)氧富鋅底漆使用過程中有哪些需要注意?你知道環(huán)氧富鋅底漆是如何構(gòu)成嗎?只有了解了環(huán)氧富鋅底漆才能更好的去使用。是有環(huán)氧樹脂、鋅粉(或鋁粉漿)、助劑及聚酰胺樹脂調(diào)配而成的，環(huán)氧富鋅底漆對防腐來說是值得信賴的，適用于對橋梁，造船，集裝箱等鋼材的表面的防腐，

環(huán)氧富鋅底漆在存放的時候還是要注意通風(fēng)，不要直接在陽光下曝曬。并且有效的貯存時間是12個月，如果存放的時間超過了有效期需要檢驗下方能繼續(xù)使用。環(huán)氧富鋅底漆要求環(huán)境溫度低于10℃需采用冬季固化劑或添加固固化促進劑。底材溫度須露點以上3℃。底材溫度過高時采用噴涂，但溫度不得60℃。為避免干噴可用稀釋劑調(diào)節(jié)。
? ? 　　本產(chǎn)品在涂裝的時候需要的涂裝人員在根據(jù)說明書使用，避免出現(xiàn)操作不當(dāng)帶來的不必要的麻煩。如果在高溫的季節(jié)使用，很容易發(fā)生干噴的現(xiàn)象。為了避免著現(xiàn)象可用稀釋劑調(diào)整。環(huán)氧富鋅漆長期暴露漆膜的表面 是會出現(xiàn)鋅鹽需要及時的去處理，清潔要做好，不然是會影響到層間附著力。

冷鍍鋅涂料和環(huán)氧富鋅底漆的不同點：
　　1、原料不同
　　冷鍍鋅涂料采用石墨烯導(dǎo)電樹脂和經(jīng)過特殊表面處理的超細鋅粉(1000目)為主要原料，而環(huán)氧富鋅底漆采用環(huán)氧樹脂和超細鋅粉(400-800目)為主要原料。
　　2、干膜鋅粉含量不同
　　富鋅底漆干膜鋅粉含量多達80%。一般在70%左右;而冷鍍鋅涂料干膜鋅粉可大96%
　　3、施工要點不同
　　因為冷鍍鋅鋅粉含量比富鋅底漆多，在實際的使用過程中做封閉涂層或者霧噴中間漆。
　　4、應(yīng)用范圍不同
　　冷鍍鋅涂料可以用于熱鍍鋅、電鍍鋅層的修補，而環(huán)氧富鋅漆不建議用于涂層修補工作，適合用于鋼鐵底材，不可用在鍍鋅鋼。在用于戶外鋼構(gòu)防腐蝕涂層時，冷鍍鋅涂層多用作橋梁、鐵塔等重要的、長久性的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施。環(huán)氧富鋅底漆因為成本較低，應(yīng)用范圍更為廣泛。
　　5、成本不同
　　環(huán)氧富鋅底漆是一種高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷鍍鋅涂料固含量較低，干膜80μm的漆膜厚度，需要無氣噴涂兩道。
6、鋼結(jié)構(gòu)防腐配套

環(huán)氧陶瓷（英文名Ceramic Epoxy）是主要用在鑄鐵管、鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料，在經(jīng)濟發(fā)達國家已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年，據(jù)科威特客戶的要求，河北巨迪節(jié)能科技有限公司自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料，性能滿足用戶要求，價格競爭力的無溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份熱噴涂機，至2012年，國內(nèi)已有多家大型制管廠使用巨迪公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù)，生產(chǎn)直徑從DN100~DN3300的環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管、鋼管和管件。

環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括GH101型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、GH102型白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩子、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧修補料。GH101和GH102的A組份是相同的，以環(huán)氧樹脂為主料，加入石英粉和助劑制成，外觀為黃褐色粘稠液體；B組份以聚胺類固化劑為主料，加入石英粉和助劑等制成，但GH101和 GH102所用的固化劑和助劑不同，GH101的B組份外觀為黑色粘稠液體，GH102的B組份外觀為白色粘稠液體。

對于非人士來講，對內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料并不是十分的了解，但是環(huán)氧陶瓷卻被廣泛的應(yīng)用于我們的生活當(dāng)中，我們作為的環(huán)氧陶瓷涂料廠家，下面我們來向您介紹這種內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料，讓您可以對其有更好的理解。來說內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料是以其環(huán)氧樹脂為主要原料，加入石英粉和助劑所制成的一種外觀為黃褐色稠軟膏狀涂料產(chǎn)品，由于其選材的特殊性，使其內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料具有耐磨、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)的性能，此外還擁有防腐蝕、電絕緣性能。目前來說內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料可以用于輸送污水的鑄鐵管或鋼管內(nèi)壁防腐工程當(dāng)中，當(dāng)然也可以用于鋼制儲罐、化工廠設(shè)備、污水處理廠的內(nèi)防腐工程當(dāng)中。