注意事項：
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時應(yīng)采用短弧，宜作往復(fù)直線運動，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對于較長的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。

注意事項：
1、釬焊前嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時須配銀釬焊熔劑共同使用。
供應(yīng)規(guī)格：1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.05.0mm直條或圈裝。

銅及銅合金焊條簡要說明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時應(yīng)注意下列事項：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導(dǎo)熱性特別高，須預(yù)熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進行，或者采用人工通風(fēng)，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應(yīng)用平頭錘對焊縫

HAg-5B(含銀5)等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金的焊接。熔點645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15)等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導(dǎo)電性提高，特別適用間隙不均場合?？赦F焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。

銀銅鋅環(huán)保焊料（銀釬料）牌號及性能
HAG-18BSn(含銀18)是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經(jīng)濟?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。
HAG-25BSn(含銀25)等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性?？珊搞~、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。
HAG-30B(含銀30)等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。
HAG-35B(含銀35)等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
HAG-35Sn(含銀35)等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。
HAG-40BNi(含銀40)是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。
HAG-40BSn(含銀40)等同于美標AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏度。

名稱：S221錫黃銅焊絲
包裝：10公斤1包；長度：1米
成分：CU=59-61%；Sn=0.5-1.0%；Si=0.15-0.35%；Zn余量。
說明：S221熔點約890-905℃、是含有少量錫和硅的黃銅焊絲。錫能提高焊絲的流動性，而硅可有效地控制鋅的蒸發(fā)，消除氣孔，從而得到良好的焊縫。
用途：適用于黃銅、紫銅氣焊時作填充材料，也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質(zhì)合金。還可用作低壓閥門密封面、輕負荷耐磨表面的堆焊材料。
焊粉：CJ301，QJ302
符合：GB/T9460-2008 型號SCu6810A
成分：Cu≥98.0%；Sn≤1.0%；Si≤0.5%；Mn≤0.5%；P≤0.15%；Pb≤0.02%；Al≤0.01%；
用途：S201含有少量錫、硅、錳、磷等脫氧元素的特制紫銅焊絲，熔點為1020-1050℃，硅、錳、磷主要是作為脫氧劑加入，而錫加入則改善了銅的流動性。具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成型美觀、機械性能高以及抗裂性好等特點。
注意事項：
1、釬焊前嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物；
2、釬焊時配釬焊熔劑共同使用。
銅及銅合金焊絲可用熔化極氬弧焊（MIG焊） 、 鎢極氬弧焊（TIG 焊） 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。