自動門應注意的質量問題
1.電子感應自動門科技含量較高，其機械裝置、自動化裝置或智能化裝置可靠性優(yōu)劣相差懸殊，價格也就相差甚遠，為了正常使用少故障，耐用而安全，應盡可能選用企業(yè)的品牌產(chǎn)品。
2.對于裝有導向性下軌道的自動門宜在地坪施工時抄平劃線，在自動門下軌道位置準確地預埋木枋，并注意木枋長度大于開啟門寬的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以槽口質量及下軌與地坪交接處美觀。
3.自動門上部鋼橫梁安裝是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，裝有機械裝置和電控裝置的機箱固定在其上，故要求鋼梁及鋼梁與洞側連接有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。如前期施工圖中設計深度不足，主體結構施工中與設計人員聯(lián)系落實。鋼橫梁兩端連接預埋件應可靠地錨固在鋼筋砼構件中。

高分子材料通常包括三大類型，即塑料、橡膠及合成纖維。高分子材料原料豐富，密度小，而且耐腐蝕。塑料和橡膠在自動門工程中有廣泛的應用。由于在適當?shù)臏囟确秶鷥?nèi)有很好的彈性，橡膠多用于自動門工程中的密封條。高分子材料的缺點是容易老化、阻燃性差和耐熱性。

復合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學性能的材料復合制成，不同的材料可分別作為材料的增強相和基本相。增強相起著提高基體相的強度和剛度的作用，而基體相起著使增強相定性的作用，從而獲得單一材料難以達到的優(yōu)良性能。
通常以樹脂作為復合材料的基體相。按增強相的不同可分為纖維增強復合材料和顆粒增強復合材料。復合材料的制備是按一定的工藝將增強相和基體相和基體相組合在一起，利用特定的模具而成型的。
復合材料的優(yōu)點是有較高的強度和彈性模量，而質量又特別小，但耐熱性、導熱和導電性都較差，價格也較貴。例如兩翼旋轉門的承重輪式復合材料制成的。

連續(xù)回轉運動、間歇回轉運動和往復擺動。自動門旋轉門是連續(xù)回轉運動，其運動參數(shù)是每分鐘的轉速。圓弧形自動門是往復擺動，其運動參數(shù)是每分鐘擺動次數(shù)、擺角大小和行程速比系數(shù)等。

機械零部件設計要點
⑴機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。
1）零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。
如應力集中、零件表面品質及環(huán)境狀況等。
2）增大支撐面積可提高接觸剛度。
3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。
4）破壞正常工作條件引起的實效。高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。
⑵機械零件設計的其他要求。
1）同時應考慮當前的生產(chǎn)水平和條件。
2）工藝性好的結構會降低加工和裝配費用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率

自動門維護
自動門維修與感應門維修保養(yǎng)項目有如下內(nèi)容：
①用清潔干燥的抹布，清潔機箱內(nèi)部灰塵、雜質、油泥;
②由于自動門與感應門長年運行吊輪與傳動皮帶磨損，可以給吊輪與傳動皮帶抹油，減小磨損降低噪音;
③檢查電壓綜合數(shù)據(jù)，檢查電壓變動值是否在正常范圍內(nèi);
④檢查傳動部件磨損情況，位置偏差及螺絲松緊情況，檢查皮帶張緊度，根據(jù)需要適當緊松皮帶；
⑤檢查啟動傳感器和安全傳感器的安裝位置和功能是否正常;如有松動用螺絲刀擰緊固定；
⑥檢測控制器對電機輸出、扭力、活動扇啟閉寬度、速度、制動等控制數(shù)據(jù)是否正常;根據(jù)不同產(chǎn)品的說明書調試。
⑦檢查沖擊力是否符合標準指標要求;如過大或過小按照說明書具體的步驟調試;
⑧檢查制動距離是否符合標準要求;調整期間注意觀察自動門與感應門門體的運動速度;
⑨檢查、維修門機設備的其他故障;如安裝人員不能到現(xiàn)場檢修，請在維修人員的指導下去檢修。
⑩維修后的自動門應恢復到正常的全部功能指標的要求。