磁力反應(yīng)釜設(shè)備選擇類型條件包括實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備也是基本如此磁力反應(yīng)釜在反應(yīng)釜設(shè)備系列里算是相當(dāng)重要的一種反應(yīng)釜設(shè)備，如果選擇不慎，選擇非常失敗，則可能會(huì)帶來在工業(yè)發(fā)展和化工操作中有很大的損失，所以，一定要選擇好磁力反應(yīng)釜以及反應(yīng)釜設(shè)備的類型，掌握選擇反應(yīng)釜類型的基本條件：磁力反應(yīng)釜攪拌器選擇類型方法，有兩個(gè)條件需要掌握，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡(jiǎn)便，不過在真正的選擇上，這兩個(gè)條件很難以同時(shí)具備，所以需要引起重視。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數(shù)較高，為8535W/（M2K).氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱，因此地減少了干燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。由于氣體用量少，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器。

現(xiàn)在，大部分主要密封件廠生產(chǎn)非腐蝕磨損型密封，以防止液泵零件的腐蝕磨損。內(nèi)密封和外密封通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時(shí)將液泵的濕端拆卸下來，其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來，主軸上的旋轉(zhuǎn)單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處：1.安裝容易；費(fèi)用相對(duì)較低；可以連續(xù)監(jiān)控和清潔；適于無法在內(nèi)部安裝密封的很小填料盒；由于其位置接近軸承，對(duì)主軸偏差的困難影響較少。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
在傳統(tǒng)工藝計(jì)算時(shí)間：t＝k×a×d式中的t為加熱時(shí)間，k為裝爐系數(shù)，a為加熱系數(shù)，d為工件有效厚度，其實(shí)我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中，一般是根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)和工件有效厚度來計(jì)算保溫時(shí)間，大批量時(shí)就根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或是觀測(cè)工件的火色，這主要反應(yīng)在碳素鋼和低合金鋼上，這是由于碳素鋼沒有合金元素和碳化物，不須長(zhǎng)時(shí)間保溫均勻奧氏體化過程。低合金鋼因其傳熱系數(shù)與碳素鋼基本類似，所以工件透熱時(shí)間主要是由其有效尺寸決定的，對(duì)于生產(chǎn)中單件的工件，當(dāng)爐溫已達(dá)到工藝設(shè)定值時(shí)，也就是說工件表面已達(dá)到工藝溫度值時(shí)，工件已透燒了，不要再額外增加保溫時(shí)間了，這就是我們常說的“零”保溫加熱。